[实用新型]一种中药蒸馏提取釜

说明书

本实用新型公开了一种中药蒸馏提取釜，包括提取罐体，在提取罐体顶部设置盖体，盖体上设有进料口，提取罐体底部设置排料口，在提取罐体内下部设置加热夹层，所述提取罐体内同轴设置物料内桶，二者间隙设置，物料内桶上均设有透液孔连通溶液腔室，在物料内桶底部设置向下穿出提取罐体的排料机构，所述进料口上设有向下延伸入物料内桶的进料导管，在盖体顶部中心处设有向下延伸至物料内桶下部的搅拌器，在所述溶液腔室底部设有排液管。本实用新型解决了药材在提取釜中容易堆积造成提取不充分的问题，搅拌混合均匀度高，消除低温死区，使得加热提取更充分，提升了药材提取效率和加工利用率。

技术领域

本实用新型属于药材加工技术领域，尤其涉及一种中药蒸馏提取釜。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发。在中药的生产加工行业中，需要使用到蒸馏提取釜对中药原料进行蒸馏处理，从而得到需要的物质，满足生产加工的需要。现有的中药蒸馏提取釜在使用过程中存在着一些不足之处，对于热量的利用率不够高效，导致中药的蒸馏过程不够高效稳定，降低了蒸馏提取罐的工作效率。

因此，研制一种提升蒸馏工作效率的提取釜是解决问题的关键。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种中药蒸馏提取釜。

本实用新型通过以下技术方案实现：包括提取罐体，在提取罐体顶部设置盖体，盖体上设有进料口，提取罐体底部设置排料口，在提取罐体内下部设置加热夹层，加热夹层中设有容纳热源的加热腔室，所述提取罐体内同轴设置物料内桶，二者间隙设置，使提取罐体与物料内桶之间的空隙为溶液腔室，所述溶液腔室底部设置呈向下凹陷的U形结构，物料内桶上均设有透液孔连通溶液腔室，在物料内桶底部设置向下穿出提取罐体的排料机构，所述物料内桶底部设置呈向下凹陷的U形结构，在物料内桶顶部设置内桶盖，且所述的物料内桶的高度不大于提取罐体的高度，所述进料口上设有向下延伸入物料内桶的进料导管，在盖体顶部中心处设有向下延伸至物料内桶下部的搅拌器，在所述溶液腔室底部设有排液管。

进一步的，所述的排料机构包括安装套管、支架、旋杆、密封环板和密封圈，所述安装套管固定密封设置于提取罐体底部中心处，并连通物料内桶，所述安装套管的下端设置支架，所述支架上设置与之螺纹配合连接的旋杆，旋杆的上端连接密封环板，所述密封环板设置在安装套管内上部，二者螺纹配合连接，所述密封环板设置呈凸字形结构，在密封环板的边缘或肩台上设置至少一个密封圈，所述安装套管的上端设有与密封环板配适的凸台，提升密封性能。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在蒸馏提取过程中就进行固液分离，解决药材在提取釜中容易堆积造成提取不充分的问题，搅拌混合均匀度高，消除低温死区，确保了混合液体能够与加热夹层壁进行全面均匀的接触，使得加热提取更充分，增强了蒸馏提取釜的工作稳定性；药液与药材分开排放，解决了提取过后的药材碎渣排取不方便的问题，避免药材浪费和操作上的困难，提升了提取效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中排料机构的结构示意图；

图中标号：1～提取罐体，2～盖体，3～进料口，4～进料导管，5～加热夹层，6～物料内桶，7～内桶盖，8～溶液腔室，9～排液管，10～排料机构，11～安装套管，12～支架，13～旋杆，14～密封环板，15～密封圈，16～搅拌器，17～排气管，18～温度计，19～压力计，20～液位计，21～吊环。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。