[实用新型]一种轻量化干熄炉炉盖

说明书

本实用新型涉及干熄炉炉盖技术领域，主要公开了一种轻量化干熄炉炉盖，包括顶板、外水封环、内水封环、陶瓷石棉毯和内衬隔热层，陶瓷石棉毯的下方设置有莫来石梯度纤维模块拼接而成的内衬隔热层，莫来石梯度纤维模块按横竖线性阵列排布；莫来石梯度纤维模块包括莫来石纤维棉、固定钢板、钢筋和导管，莫来石纤维棉为折叠形成的长方体结构，通过固定钢板将莫来石梯度纤维模块固定在陶瓷石棉毯下方，提供一种质量轻、隔热性能好，耐温性能好的内衬隔热层，该内衬隔热层安装方便且紧实度更好。

技术领域

本实用新型涉及干熄炉炉盖技术领域，特别是一种轻量化干熄炉炉盖。

背景技术

干熄炉炉盖本体为钢制焊接结构件，外圈设有不锈钢制作的水封罩。炉盖内部焊有固定耐火浇铸料的锚固爪，外圈水封环插入炉口水封槽，防止干熄炉内的气体、火焰和粉尘的逸出。

炉盖通过吊梁和两根吊链固定在两个扇形轮上，该扇形轮安装在驱动装置的转动轴上。电动缸驱动转动轴转动，完成提起和落下炉盖的动作。炉盖罩在干熄炉口，直接接触高温火焰。为防止炉盖过早损坏，炉盖内部浇注耐火材料，水封环内侧设置耐高温的陶瓷纤维毡。炉盖本体上设有6个平衡调整点，通过调整配重保持炉盖本体的平衡。

在实际运行过程中，装入装置电动缸带动炉盖和装焦漏斗运行，炉盖及配重和整改装入装置的重量约90吨。电动缸负载较大，频繁发生电动缸丝杠固定键螺栓绷断、电动缸底座两侧铸钢支腿断裂、电动缸底座固定高强螺栓绷断、电动缸过载跳电等故障。针对此问题，为给电动缸减负，采用分体式装入装置，上部装焦漏斗部分固定，电动缸带动下部料斗和料钟运行取得较好的效果。但是还存在以下几项问题：1、干熄炉炉盖吊挂在两条铁链上，电动缸在加减速和启停时，由于惯性作用干熄炉炉盖晃动比较严重。对电动缸体和底座冲击较大，也频繁发生故障。2、炉盖使用耐火浇筑料隔热效果差，炉盖上壁温度在150℃左右，炉盖外壳金属部分发生热裂开焊等问题，维修频次较高。3、炉盖内部浇筑料的重量在4.98吨左右，全靠炉盖上的锚固抓吊挂在炉盖上。由于炉盖温度高，炉盖面积大，锚固抓开焊导致炉盖中间部位耐材热胀下垂，经常与水封槽上沿发生剐蹭，导致电动缸过载跳电。4、干熄炉炉盖的频繁开关导致耐材温度变化较大，因耐材急冷急热内部热应力大，导致炉盖耐材开裂局部脱落，缩短干熄炉炉盖使用寿命。

综上所述，原干熄炉炉盖本体为钢制焊接结构件，并设置有起密封作用的不锈钢内、外水封环，炉盖内部采用耐火浇注料浇注。使用过程中，由于炉盖温度波动较大，导致内部浇注料龟裂、剥落，不锈钢外水封环变形和开裂。同时由于内部采用浇注料，炉盖整体质量较大，其电动缸的负载大；同时由于炉盖惯性大，启闭过程中干熄炉炉盖晃动较大，降低了整个装入装置运行的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，提供了一种轻量化干熄炉炉盖，采用轻质莫来石梯度纤维模块和高温热防护涂料制作而成的质量轻、隔热性能好，耐温性能好的内衬隔热层，该内衬隔热层安装方便且紧实度更好。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种轻量化干熄炉炉盖，包括顶板、外水封环、内水封环、陶瓷石棉毯和内衬隔热层，所述的顶板为圆形，圆形顶板的外缘圆周为外水封环，外水封环的内圈圆周为内水封环，外水封环和内水封环之间的顶板下方以及内水封环内部的顶板下方设置有陶瓷石棉毯，在内水封环内部的顶板上的陶瓷石棉毯的下方设置有莫来石梯度纤维模块拼接而成的内衬隔热层，所述的莫来石梯度纤维模块按横竖线性阵列排布。

进一步的，所述的莫来石梯度纤维模块包括莫来石纤维棉、固定钢板、钢筋和导管，莫来石纤维棉为折叠形成的长方体结构，所述的固定钢板包括底板和立板，所述的立板插入至莫来石纤维棉折叠的缝隙里，所述的底板支撑莫来石纤维棉的底部，所述的立板上设置有侧面通孔，所述的底板上设置有底部通孔，所述钢筋从莫来石纤维棉的一面通过侧面通孔插入至莫来石纤维棉的另一面，所述的导管从莫来石纤维棉的顶面插入至莫来石纤维棉的底面并与底部通孔同心。

进一步的，所述的钢筋两端的莫来石纤维棉的侧面上分别设置有夹板。