[实用新型]一种用于评价注塑制件外观缺陷的回形样板

说明书

本实用新型涉及一种用于评价注塑制件外观缺陷的回形样板，包括浇筑系统及样板部分，其特征在于，所述浇筑系统包括竖流道及扇形浇口，所述竖流道与所述扇形浇口的顶角端相连，所述样板部分以所述竖流道为中心、以所述扇形浇口的前端为起点延伸为回形针状，所述样板部分的背面设有代表熔体流动长度的刻度线。本实用新型针对注塑材料流动性评价需求，将样板形状设计为回形，最大限度减小模具尺寸、降低注塑机台的使用成本。可以在较小的机台上注塑出长度为1000mm以上的样板，通过在样板部分设置的刻度线，将长度可视化，便于计算塑料熔体的流长比。

技术领域

本实用新型属注塑件质量管理技术领域，特别是涉及一种用于评价注塑制件外观缺陷的回形样板。

背景技术

在注塑过程中，很多因素可以影响注塑试样的性能和用此试样获得的各种试验的测定值。为此国标GB/T17037.1提供了试样制备的一般原理及多用途试样和长条形试样的制备建议。其中对长条形试样的建议为制备一根(80mmX10mmX4mm)的矩形长条试样，并通过一个具有双T形流道的四型腔B型标准模具注塑成型。除此以外也有通过在大型机台上注塑大尺寸样板(500mmX300mmX2.0mm)来进行外观缺陷评判。但这种标准的长条试样在评价外观缺陷的过程中存在不少问题，如：小尺寸样板可以评价出材料的流长比，流痕等缺陷，但很难评价出虎皮纹、水波纹、跑道效应等缺陷。而大样板虽然可以评价出虎皮纹缺陷，但通过大量的实验发现，大多数材料通过大样板评价都会产生虎皮纹，事实上与实际应用存在非常大的差异。因错误的评价信息常给材料配方设计及零件结构设计带来非常多的误区。此外，矩形样板的长度通常受机台及模具的限制，难以直接注塑长度更长的矩形样板，因此缺少用于可以准确评价注塑材料流动性及外观缺陷的长条形试样。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于评价注塑制件外观缺陷的回形样板，用于直接评价更长长度、不同厚度注塑制件的外观缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于评价注塑制件外观缺陷的回形样板，包括浇筑系统及样板部分。所述浇筑系统包括竖流道及扇形浇口，所述竖流道与所述扇形浇口的顶角端相连，所述样板部分以所述竖流道为中心、以所述扇形浇口的前端为起点延伸为回形针状，所述样板部分的背面设有代表熔体流动长度的刻度线。

进一步地，所述样板部分的总长至少为1000mm。

进一步地，所述样板部分的宽度为20～100mm。

进一步地，所述样板部分的厚度均匀，厚度范围为1～5mm。

进一步地，所述样板部分包括至少四道弯道，所述弯道两端直道间的夹角为90～120°。

进一步地，所述刻度线的最小单位为10mm。

有益效果

本实用新型针对注塑材料流动性评价需求，通过带有弯道的回形设计，可以评价不同填充速度对熔体剪切的影响，特别是剪切较强的区域可通过流痕及跑道效应发生的明显程度判断剪切对流痕缺陷的影响。除此以外，将样板形状设计为回形，最大限度减小模具尺寸、降低注塑机台的使用成本。

本实用新型可以在较小的机台上注塑出长度为1000mm以上的样板，相比于传统的矩形注塑样板可以更全面地评价注塑零件的外观缺陷。

通过在样板部分设置的刻度线，将长度可视化，便于计算塑料的熔体流长比。通过可更换的模具镶件，通过一套模具试产不同尺寸的扇形浇口，便于确认出现虎皮纹时对应的扇形浇口的尺寸和厚度，进而为实际零件壁厚设计，竖流道数量推荐提供参考数据。

附图说明

图1为一种用于评价注塑制件外观缺陷的回形样板主视立体图。

图2为一种用于评价注塑制件外观缺陷的回形样板后视立体图。

图3为生产如图1中扇形浇口的竖流道镶件结构示意图。