[实用新型]一种定影器压力测量装置

说明书

一种定影器压力测量装置，包括底座、设置在底座上的动力组件和测量组件，所述动力组件包括传动齿轮和设置在所述底座上的齿条，所述传动齿轮同时啮合所述齿条和定影器齿轮，所述齿条与测量组件传动连接，所述测量组件包括左右两个压力传感器，分别对应设置在所述定影器上下辊处，并在所述动力组件的驱动下，可操作地插入和退出定影器上下辊之间，对应的，每个所述压力传感器连接有可变电阻，所述可变电阻还连接有欧姆表，用于显示可变电阻及压力传感器的电阻之和。以电阻值的形式表达出定影装置上下辊两侧的压力是否合格，实时调整，有效提升压力测量、调整的准确性和效率，还可对成品定影器测量。

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种定影器压力测量装置。

背景技术

定影器是电子成像系统中通过对调色剂进行加热、熔融、挤压从而固定至记录介质上的一种关键装置，该装置通常由一组施压状态下形成定影夹区且保持同速率相对转动的上、下部相对体组成。例如，由具有加热功能的灯管、施压作用的油棉组件及传递热与压力的定影膜而形成的上辊。由具有耐磨、耐高温、不粘性质的氟套、具有弹性变形的硅橡胶及铁质芯棒而形成的下辊。记录介质最终成像质量与定影器的温度、压力设置有着直接关联。

定影器的压力大小主要通过一组可压缩弹簧结构进行调控，若压力过大，会导致皱纸、重影和影响定影器使用寿命；若压力过小，会导致不定影；而左右侧压力差过大则是会严重影响定影器中定影膜的寿命。所以，控制好定影器的压力对定影器的品质尤为重要。

常规的做法是：使用压力传感器串联万用表，用拇指搓动齿轮使上下辊旋转，从而让电阻式薄膜压力传感器进入到上下辊之间，通过读取万用表上的电阻值来判断压力是否合格，但这种作业方式存在以下不足：

1、搓动齿轮对拇指的负荷较大，易造成工人拇指疼痛、肿胀、起茧子。

2、仅能单侧测量，因调整单侧压力时另一侧压力也会随之产生变化，所以一般情况下调整一个定影器的压力需反复测压调整4次，效率低下。

3、上下辊每次压合压力传感器的位置依靠工人的视觉感官控制，很难做到前后完全一致，一定程度上增加了测量误差。

4、经过大量的测量实验发现，压力传感器随着使用次数的增多，在测量相同压力的情况下，阻值示数会逐渐增大，从而增大测量误差(后文简称此现象为“基础电阻值偏移”)。

5、为控制测量精度，每完成50个定影器的调压工作(约相当于测压200次)就需要更换一次压力传感器，成本较高。

传统的，申请号为CN201020665458.6的专利公开了一种定影器按压力测量装置，其装置由辊状测量装置本体及具有负载传感器的压力测量部组成，主要工作原理为在半成品的定影器上预安装按压力测量装置代替原定影器的上辊，调整定影器压力达到设定值并记录弹簧压缩量，再安装上辊并根据前述的弹簧压缩量调整定影器上下辊之间的压力到设定值。

但是，此种通过测量装置代替上辊安装到定影器的压力测量方式存在着缺陷，由于测量完成后要将测压装置拆下(此过程需将设定好的弹簧压力泄压)，安装上辊后再根据之前测定的设定压力对应的弹簧压缩量再调整弹簧，存在步骤繁琐效率低及增加调压误差的问题，并且此方法无法适用于成品定影器的压力测量，具有一定的局限性。

因此亟需一种定影器压力测量与调整装置，能够迅速且准确的测量和调整定影器上下辊之间的压力，减少工作人员劳动强度，提高工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种定影器压力测量装置，旨在解决现有的定影器压力测量装置测量精度差、效率低、劳动强度大和不能适用于成品定影器等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种定影器压力测量装置，其特征在于，包括底座、设置在底座上的动力组件和测量组件，所述测量组件滑动设置在所述底座上，且所述底座还设有用于支持定影器的定影器支架；