[实用新型]一种水箱铜管组件墩口精密成型装置

说明书

本实用新型公开了一种水箱铜管组件墩口精密成型装置，包括设置在取放指结构的运动路径上的墩口结构；所述墩口结构包括拼合设置的挤压块结构以及挤压块结构两侧设置的抵压结构；所述取放指结构带动铜管嵌入挤压块结构内，处在铜管两端的抵压结构的抵压端相对配合轮流对铜管的两端进行墩口加工。本实用新型提供一种水箱铜管组件墩口精密成型装置，挤压块结构配合抵压结构稳固住铜管，然后相对设置的抵压结构相互配合轮流对铜管端头进行墩口加工，有效加工出精密度高的铜管墩口。

技术领域

本实用新型涉及水箱铜管组件墩口精密成型装置领域。

背景技术

水箱铜管组件是水箱上的重要组成部件，在生产铜管组件时，需要对铜管组件端头进行墩口加工，以方便配合安装；现有的铜管组件墩口加工装置，通常是压住铜管侧壁，然后再对铜管端头进行墩口加工，加工过程中铜管有偏移，导致加工后的墩口存在不齐或者歪斜的现象，造成加工后的铜管墩口精度低；因此需要改进现有墩口加工装置，以便能加工出精度高的铜管墩口。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种水箱铜管组件墩口精密成型装置，挤压块结构配合抵压结构稳固住铜管，然后相对设置的抵压结构相互配合轮流对铜管端头进行墩口加工，有效加工出精密度高的铜管墩口。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种水箱铜管组件墩口精密成型装置，包括设置在取放指结构的运动路径上的墩口结构；所述墩口结构包括拼合设置的挤压块结构以及挤压块结构两侧设置的抵压结构；所述取放指结构带动铜管嵌入挤压块结构内，处在铜管两端的抵压结构的抵压端相对配合轮流对铜管的两端进行墩口加工。

进一步的，所述挤压块结构包括固定卡块和拼接配合块；所述固定卡块和拼接配合块相对一侧中部分别开设有卡槽；驱动装置与拼接配合块远离固定卡块一侧驱动连接，所述拼接配合块上的卡槽与固定卡块上的卡槽可拼接形成限定槽孔，用以限定铜管。

进一步的，所述固定卡块和拼接配合块顶部相对一侧分别开设有可拼接在一起的缺口；所述限定槽孔连通于缺口底部；所述缺口对应于取放指结构的夹持指端。

进一步的，所述抵压结构包括安装块和连接块体；所述安装块朝向挤压块结构一侧上的驱动装置与连接块体驱动连接，所述连接块体上固设有墩口管体；相对的所述连接块体带动墩口管体抵压在限定槽孔内铜管突出部分。

进一步的，所述安装块以及连接块体滑动设置在容纳箱体内，容纳箱体对应铜管一侧敞开，供连接块体进出；所述容纳箱体一侧内壁上驱动装置与安装块驱动连接，驱动安装块带动连接块体滑动；所述连接块体侧壁上墩口管体一侧间距固设有抵柱；铜管一端抵柱抵在铜管端口上，铜管另一端的墩口管体挤压在铜管端口上。

进一步的，铜管两端的安装块同步运动，所述铜管一端的连接块体与铜管另一端的抵柱对应设置。

有益效果：本实用新型通过铜管输送带运输到取料台上，然后取放指结构运动夹取取料台上的铜管运输至挤压块结构内，挤压块结构将铜管夹紧限定，相对设置的抵压结构对铜管的两端进行墩口加工，一端抵压结构先抵住铜管端头，另一端的抵压结构对铜管端头进行墩口加工，之后相反操作对铜管另一端进行墩口加工，对铜管稳固后再墩口加工，避免墩口出现不齐或歪斜现象，提高墩口加工精度。

附图说明

附图1为墩口结构图；

附图2为抵压结构图；

附图3为挤压块结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。