[实用新型]一种鞋底压合机

说明书

本实用新型涉及鞋底生产技术领域，且公开了一种鞋底压合机，包括底板和U型架，所述U型架固定设置于底板的上表面，所述U型架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有压板，所述U型架的一侧转动设置有转杆，所述转杆的一端固定设有旋转块，所述旋转块的两端均固定设有放置壳，所述U型架的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出端与转杆的一端固定连接，两个所述放置壳的内部均设置有推板，所述旋转块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有带动两个所述推板移动的传动机构。本实用新型能够进行自动化卸料工作，省时省力，能够大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及鞋底生产技术领域，尤其涉及一种鞋底压合机。

背景技术

鞋子在生产过程中需要对多层材料进行压合成鞋底，在生产过程中需要人工将材料置于放置槽内，然后待压板压合后，再人工将鞋底取出，由于鞋底被压紧在放置槽底部，人工取料较为困难，从而会浪费较多的时间，进而降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中鞋底压合机在取料时，由于鞋底被压紧在放置槽底部，人工取料较为困难，从而会浪费较多的时间，进而降低了生产效率的问题，而提出的一种鞋底压合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种鞋底压合机，包括底板和U型架，所述U型架固定设置于底板的上表面，所述U型架的顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端固定设置有压板，所述U型架的一侧转动设置有转杆，所述转杆的一端固定设有旋转块，所述旋转块的两端均固定设有放置壳，所述U型架的一侧外壁设置有电机，所述电机的输出端与转杆的一端固定连接，两个所述放置壳的内部均设置有推板，所述旋转块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有带动两个所述推板移动的传动机构。

优选的，所述传动机构包括内螺纹管和螺纹杆，所述内螺纹管转动设置于空腔的内部，所述螺纹杆螺纹套设于内螺纹管的内部，所述螺纹杆的两端均延伸至空腔的外侧并与对应的推板固定连接，所述U型架的一侧内壁固定设置有固定杆，所述固定杆的一端延伸至空腔的内部并固定套接有第一锥齿轮，所述内螺纹管的外壁固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述推板和放置壳的横截面均为方形。

优选的，所述底板的上表面一侧固定设置有第一支撑板，所述转杆与第一支撑板转动连接。

优选的，所述底板的上表面一侧固定设置有第二支撑板，所述固定杆与第二支撑板固定连接。

优选的，所述电机通过支撑架与U型架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋底压合机，具备以下

有益效果：

该鞋底压合机，通过鞋底压合完成后，电机带动转杆转动，转杆带动旋转块转动，即对两侧放置壳交换位置，期间第二锥齿轮相对固定设置的第一锥齿轮公转，即使得第二锥齿轮自转带动内螺纹管转动，内螺纹管带动无法转动的螺纹杆移动，即使得一侧推板向远离旋转块的一侧移动，即能将放置壳内压合好的鞋底推出，即能够进行自动化卸料工作，省时省力，能够大大提高生产效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够进行自动化卸料工作，省时省力，能够大大提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋底压合机的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大示意图。

图中：1底板、2U型架、3液压缸、4压板、5转杆、6旋转块、7放置壳、8推板、9螺纹杆、10内螺纹管、11电机、12第二锥齿轮、13固定杆、14第一锥齿轮、15第一支撑板、16第二支撑板。

具体实施方式