[实用新型]一种抱箍与端板的固定装置

说明书

本实用新型提供一种抱箍与端板的固定装置，用于固定套装后的抱箍和端板，固定装置包括固定设置的机座、安装在机座上的焊接安装架、以及偶数组都安装在焊接安装架上的焊接组件，数组焊接组件分布在抱箍的外周侧，每组焊接组件都包括安装在焊接安装架上的压紧驱动源、以及与压紧驱动源传动连接的焊接电极，压紧驱动源驱动焊接电极向靠近或远离抱箍外周的方向运动，相邻两组焊接组件的焊接电极的极性相反。本申请通过多组焊接组件点焊的方式，在抱箍与端板接触位置的外圈，焊接若干个焊点，由此将抱箍与端板固定连接，避开了笼筋骨架的干涉，较好地适用于“先穿筋、后套抱箍”的笼筋制造工艺。

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩制造的技术领域，特别是涉及一种抱箍与端板的固定装置。

背景技术

在混凝土管桩制造领域，管桩笼筋的制作过程中，需将抱箍与端板外圈固定牢靠。抱箍由钢带卷板成环后，焊接、压型而成；端板的主体则为圆形钢板；按照混凝土管桩要求将抱箍固定在端板外圈，有助于管桩制造和接桩工艺，并使制成后的成品管桩端头更加坚固和美观。

在现有的混凝土管桩笼筋制作中，抱箍与端板固定方式为：使用旋铆的方式，将抱箍的一端侧边，压入端板外圈的一圈凹槽内，从而完成固定。而“先穿筋、后套抱箍”的笼筋制造工艺，要求端板与笼筋骨架连接后，再固定抱箍；然而，笼筋骨架的存在会限制端板的位置和姿态，从而影响旋铆操作，使现有的旋铆固定方式无法实现。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种抱箍与端板的固定装置，适用于“先穿筋、后套抱箍”的笼筋制造工艺。

为实现上述目的，本实用新型提供一种抱箍与端板的固定装置，用于固定套装后的抱箍和端板，所述固定装置包括固定设置的机座、安装在机座上的焊接安装架、以及偶数组都安装在焊接安装架上的焊接组件，数组焊接组件分布在抱箍的外周侧，每组焊接组件都包括安装在焊接安装架上的压紧驱动源、以及与压紧驱动源传动连接的焊接电极，所述压紧驱动源驱动焊接电极向靠近或远离抱箍外周的方向运动，相邻两组焊接组件的焊接电极的极性相反。

上述技术方案的优选方案为：所述焊接电极为电阻焊电极。

上述技术方案的优选方案为：所述压紧驱动源为气缸，所述压紧驱动源驱动焊接电极沿抱箍的径向移动。

上述技术方案的优选方案为：多组所述焊接组件沿抱箍的周向等间隔分布。

上述技术方案的优选方案为：所述抱箍与端板的固定装置还包括焊接移动驱动源，所述焊接安装架可轴向移动的安装于机座，所述焊接移动驱动源与焊接安装架传动连接。

上述技术方案的优选方案为：所述抱箍与端板的固定装置还包括用于夹持抱箍的抱箍定位机构、以及用于夹持端板的端板定位机构；所述抱箍定位机构包括可轴向移动的安装于机座的套装移动架、与套装移动架传动连接的套装驱动源、数个都可移动的安装于套装移动架的抱箍定位工装、以及形成在数个抱箍定位工装内侧的抱箍定位腔，所述套装移动架中设有轴向贯通的作业通槽；所述端板定位机构包括安装架、安装在安装架上的卡盘、数个都可移动的安装于卡盘的端板卡爪、以及形成在数个端板卡爪内侧的端板夹持腔；所述抱箍定位腔与端板夹持腔同轴线设置。

上述技术方案的优选方案为：所述端板定位机构还包括安装于卡盘的倾斜驱动源，数个端板卡爪中至少有一个是可轴向移动的倾斜驱动卡爪，所述倾斜驱动源与倾斜驱动卡爪传动连接。

上述技术方案的优选方案为：所述端板定位机构还包括端板移动驱动源，所述安装架包括可轴向移动的安装于机座的移动框架、以及固定在移动框架上的悬臂梁，所述端板移动驱动源与移动框架传动连接，所述卡盘固定在悬臂梁的端部。