[实用新型]阀芯自动压销机

说明书

本实用新型公开了阀芯自动压销机，用于将销钉压装在阀芯上的销钉插孔内，包括安装板、销钉送料结构、电动推杆、销钉上料振动盘、销钉输送软管、输气管和可控制气源，所述安装板的上端安装有装芯结构，所述装芯结构的左、右端通过轴共同活动安装有操作结构，所述操作结构上活动安装有夹芯结构，所述夹芯结构位于装芯结构的后侧，且活动贯穿装芯结构并延伸至装芯结构的上方，所述销钉送料结构上穿插安装有销钉导正插管和气管接头；所述装芯结构的正上方设置有压装结构。本实用新型可以减少阀芯上压装销钉的过程中人工操作的步骤，实现自动化，大大提高了阀芯上压装销钉的效率，适合大批量阀芯的销钉压装作业。

技术领域

本实用新型涉及阀芯销钉安装设备技术领域，特别涉及阀芯自动压销机。

背景技术

在往阀芯(如图6所示)上的销钉插孔内压装销钉时，传统的销钉压装方法基本为将阀芯移(拿)至空气除尘机(气枪和空气压缩机组成)处进行手动清洁除杂、手动销钉安装、移至压销机上进行阀芯装夹、启动压销机进行销钉机械压紧，效率较为低，只适合小批量阀芯的销钉压装作业，当需要压装销钉的阀芯的数量较多时，上述销钉压装方法就不适合。故此，我们提出阀芯自动压销机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供阀芯自动压销机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

阀芯自动压销机，用于将销钉压装在阀芯上的销钉插孔内，包括安装板、销钉送料结构、电动推杆、销钉上料振动盘、销钉输送软管、输气管和可控制气源，所述安装板的上端安装有装芯结构，所述装芯结构的左、右端通过轴共同活动安装有操作结构，所述操作结构上活动安装有夹芯结构，所述夹芯结构位于装芯结构的后侧，且活动贯穿装芯结构并延伸至装芯结构的上方，所述销钉送料结构上穿插安装有销钉导正插管和气管接头；所述气管接头通过输气管与可控制气源的出气口相连，所述销钉导正插管通过销钉输送软管与销钉上料振动盘的出料口相连；所述装芯结构的正上方设置有压装结构，所述压装结构与电动推杆的输出端相连；电动推杆固定安装在一号台架的上端；压装结构包括压钉座、顶针和导杆，顶针穿插固定安装在压钉座的下端，导杆固定在压钉座的上端并活动贯穿一号台架的上内壁面和上端面，电动推杆的输出端活动贯穿一号台架的上端面和上内壁面并与压钉座的上端面传动连接。

优选的，还包括一号台架，所述一号台架的后侧设置有二号台架，所述二号台架的一侧设置有三号台架，所述安装板安装在一号台架的下内壁面上，所述销钉送料结构和销钉上料振动盘分别安装在二号台架的上端和三号台架的上端，所述一号台架的上内壁面上安装有立杆，所述立杆的上端安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端固定安装有吹灰头，所述吹灰头为U形结构，所述吹灰头的出气端朝下，所述吹灰头的进气端通过输气管与可控制气源的出气端相连；所述二号台架的后端安装有三号气缸，所述三号气缸的输出端与销钉送料结构传动连接。

优选的，所述装芯结构包括安装在安装板上端的支块，所述支块的上端中部开设有插槽，所述支块的上端后部卡接安装有挡块，所述挡块的下端后侧延伸至支块的后方；所述操作结构包括转杆，所述转杆设置有两个且分别通过轴活动安装在支块的左、右端，两个所述转杆的内侧面前侧共同穿插固定安装有握杆，所述握杆位于支块的前侧，两个所述转杆的内侧面后部均开设有活动槽。

优选的，所述夹芯结构包括连接杆，所述连接杆的左、右端均套接安装有轴承，两个所述轴承分别活动设置在两个活动槽内，所述连接杆的上端固定安装有顶杆，所述顶杆位于支块的后方，且顶杆的上端从下往上活动贯穿挡块并延伸至挡块的上方，所述顶杆的上端安装有压板，所述压板上设置有上下贯通的通槽，所述通槽位于插槽的正上方；所述顶杆上活动套设有弹簧，所述弹簧分别与挡块的下端、连接杆的上端接触。

优选的，所述活动槽为长椭圆形槽；所述压板上设置有上下贯通的销钉穿孔，所述销钉穿孔位于通槽的一侧，所述压板的下端穿插固定安装有限位柱，所述限位柱设置有两个且位于通槽的另一侧。