[实用新型]用于鼓式刹车片外弧面打磨的自动上料装置

说明书

本实用新型公开了：用于鼓式刹车片外弧面打磨的自动上料装置，包括：放料架，其下端两侧壁开设有上料孔，放料架的一侧内壁上安装有接近传感器。本装置在使用时，首先将堆叠好的工件放入到放料架内，气缸工作，带动推料板移动，在推料板移动的过程中，将最底端的鼓式刹车片推出，在推出之后，鼓式刹车片落入到双排传输链条上的送料托板上，此时通过送料托板和两侧的定位块对刹车片进行定位操作，然后通过双排传输链条带动定位好的工件向后传输，在传输的过程中，通过配备的鼓风机对工件进行吹风去除刹车片表面杂质，当到达双排传输链条的尾端时，受工件自身重力的影响，工件会落入到下一阶段进行打磨。

技术领域

本实用新型属于鼓式刹车片打磨技术领域，具体为用于鼓式刹车片外弧面打磨的自动上料装置。

背景技术

刹车片包括鼓式刹车片和盘式刹车片，其中鼓式刹车由于具备零件的加工与组成较为简单、安装容易、有自动刹紧的作用等优点，广泛运用于车辆上，在鼓式刹车片加工过程中，需要通过打磨装置去除外弧面存在的大量毛刺。

参照申请号为202010640577.4的中国专利中，具体公开了用于鼓式刹车片外弧面打磨的上料装置，包括机架，所述机架的顶部设置有中间开有缺口的滑道,所述滑道的起始位置设置有料匣。本发明采用转动的链条上的挂板驱动刹车片沿所述滑道移动，采用感应探头感应所述感应板的形状获得信号反馈，然后控制所述翻料装置翻转上料，本装置结构简单可靠，实现了刹车片的自动上料。

申请人发现，现有技术中的用于鼓式刹车片的自动上料装置，在上料的过程中，还需要人工经常盯着放料架内剩余的刹车片量，非常不便。

鉴于此，提出了用于鼓式刹车片外弧面打磨的自动上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供用于鼓式刹车片外弧面打磨的自动上料装置。

本实用新型采用的技术方案如下：用于鼓式刹车片外弧面打磨的自动上料装置，包括：

放料架，其下端两侧壁开设有上料孔，放料架的一侧内壁上安装有接近传感器；

气缸，其伸缩端与推料板相连接，所述推料板位于上料孔的正左端；

输送机架，输送机架之间设有双排传输链条，所述双排传输链条上均匀安装有多组送料单元。

在一优选的实施方式中，所述送料单元包括有送料托板，所述送料托板由多个弧形块拼接组合在一起，所述弧形块均安装在双排传输链条上，位于所述送料托板两端的弧形块上焊接固定有定位块。

在一优选的实施方式中，所述输送机架两端之间分别转动连接主动链轮和从动链轮，所述双排传输链条安装在主动链轮和从动链轮的外端，所述主动链轮的一端与安装在输送机架上的驱动电机相连，所述输送机架的进料端低于上料孔的高度。

在一优选的实施方式中，所述输送机架的中部上端安装有鼓风机。

在一优选的实施方式中，所述放料架安装在机架上，所述放料架的外侧设有控制台，所述控制台上带有声光报警器，所述控制台与接近传感器、声光报警器电性连接。

在一优选的实施方式中，所述机架的左端安装有支撑托架，所述气缸安装在支撑托架上，所述推料板和上料孔的形状相同。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将堆叠好的工件放入到放料架内，气缸工作，带动推料板移动，在推料板移动的过程中，将最底端的鼓式刹车片推出，在推出之后，鼓式刹车片落入到双排传输链条上的送料托板上，然后通过双排传输链条带动定位好的工件向后传输，能够完成对鼓式刹车片的自动上料，在节省人力的同时能够大大提高工作效率。