[实用新型]一种聚氯乙烯薄膜制备的压纹装置

说明书

本实用新型涉及一种聚氯乙烯薄膜制备的压纹装置，其特征在于：包括支撑架、下压纹辊、上压纹辊、牵引机构和风冷结构，所述的支撑架是由下支撑板、侧支撑板和上支撑板所组成，所述的上支撑板设置在下支撑板的正上方并通过侧支撑板彼此连成一体，所述的下压纹辊通过下压纹辊安装座固定在下支撑板的顶部，所述的上压纹辊设置在下压纹辊的正上方并通过上压纹辊安装座连接在上支撑板的底部，所述下压纹辊右侧的下支撑板上依次设置有牵引机构和风冷结构，所述的牵引机构包括安装架、下传送辊和上导向辊。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及薄膜压纹技术领域，具体的涉及一种聚氯乙烯薄膜制备的压纹装置。

背景技术

薄膜在生产的过程中需要经过压纹，其中腹透引流收集袋用聚氯乙烯薄膜则需要进行双面压纹，实际操作过程中一般是先压一面，再压另一面，此种方式压纹效率十分低下，而且压纹一般都是热压，压纹完毕后往往需要经过很长的自然冷却后才能进行收卷，大大降低了薄膜的生产效率，所以为了解决上述问题设计一种聚氯乙烯薄膜制备的压纹装置则显得尤为重要。

发明内容

本实用新型为了解决上述问题设计了一种聚氯乙烯薄膜制备的压纹装置，通过上下设置的上压纹辊和下压纹辊可以一次性完成对薄膜的双面压纹，大大提高了工作效率。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种聚氯乙烯薄膜制备的压纹装置，其特征在于：包括支撑架、下压纹辊、上压纹辊、牵引机构和风冷结构，所述的支撑架是由下支撑板、侧支撑板和上支撑板所组成，所述的上支撑板设置在下支撑板的正上方并通过侧支撑板彼此连成一体，所述的下压纹辊通过下压纹辊安装座固定在下支撑板的顶部，所述的上压纹辊设置在下压纹辊的正上方并通过上压纹辊安装座连接在上支撑板的底部，所述下压纹辊右侧的下支撑板上依次设置有牵引机构和风冷结构，所述的牵引机构包括安装架、下传送辊和上导向辊，所述的安装架是由相对设置的两个竖直支架和固定在两个竖直支架顶部的两个U型支架所组成，所述的下传送辊水平固定在两个竖直支架之间并且其通过安装在一个竖直支架上的牵引伺服电机的驱动进行旋转，所述的上导向辊位于下传送辊的正上方并且其通过间距调节机构连接在两个U型支架之间。

进一步：所述的间距调节机间包括设置在U型支架两端外壁上的滑轨、滑块、锁紧螺栓和侧板，所述的上导向辊转动连接在两块侧板之间，所述的侧板通过设置在两端的滑块滑动连接在滑轨上，所述的滑轨呈竖直放置并且其的截面为梯形，所述滑块与滑轨连接的一侧开设有与滑轨相匹配的滑槽，所述的滑块上正对着滑轨的位置开设有顶紧螺纹孔，所述的顶紧螺纹孔与锁紧螺栓相匹配，所述的锁紧螺栓穿过顶紧螺纹孔与滑轨相接触。

又进一步：所述的下传送辊和上导向辊都为冷却辊，所述下传送辊和所述上导向辊的内部都开设有用于存储冷却介质的存储腔体。

再进一步：所所述的下支撑板上设置有固定座，所述的固定座上设置有冷却罩体，所述的冷却罩体是由上罩体和下罩体上下可拆卸连接所组成，所述的上罩体与下罩体之间的冷却室内设置有若干个导向辊，所述下罩体的下端与固定座连成一体，所述的固定座内开设有换热室，所述的换热室内设置有冷却液换热管，所述的冷却液换热管首尾相连并且其上还设置有冷凝器，所述固定座的侧壁上设置有与换热室相连通的鼓风机，所述上罩体的顶部开设有出风口，所述的固定座的顶部开设有若干个用于贯通换热室与冷却室的通孔。

采用上述结构后，本实用新型通过上下设置的上压纹辊和下压纹辊可以一次性完成对薄膜的双面压纹，大大提高了工作效率；并且本实用新型还通过存储冷却介质的下传送辊和上导向辊以及风冷结构依次对压纹后的薄膜进行冷却，大大提高了冷却效率，使薄膜能够更快进行收卷。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为牵引机构的结构图。

具体实施方式