[实用新型]一种注塑模具加工用数控机床

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具加工用数控机床，包括机床本体、外壳和防护门，所述外壳位于机床本体的顶端，所述防护门与外壳滑动连接，所述防护门的背面设置有防护窗，所述外壳的正面设置有清理机构。本实用新型通过设置清理机构来清理防护窗的，在加工完成后，此时将防护门向左侧推动，转动海绵不断在擦拭防护门的防护窗的内侧的同时自身不断转动，从而不断改变与防护窗的接触面，更好的对防护窗进行清理，相比较现有的数控机床，本实用新型能够在开启防护门时自动对防护窗进行清理，使用起来更加方便，保持防护窗表面洁净，更好的观察数控机床的加工情况。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种注塑模具加工用数控机床。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有技术中注塑模具的加工时需要使用数控机床，用于对工件的加工切削，现有的卧式机床的防护门上多安装防护窗口，加工时操作人员通过防护窗口观察工件的加工情况，但是现有技术的加工机床在加工工件时会造成防护窗口内壁粘附废屑和削切液，在打开防护门后防护窗口会被机床本体遮挡，无法进行擦拭清理，导致防护窗口始终模糊不清，无法仔细观察。

因此，如何提供一种注塑模具加工用数控机床，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。

实用新型内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种注塑模具加工用数控机床，以解决现有的卧式机床的防护门上多安装防护窗口，加工时操作人员通过防护窗口观察工件的加工情况，但是现有技术的加工机床在加工工件时会造成防护窗口内壁粘附废屑和削切液，在打开防护门后防护窗口会被机床本体遮挡，无法进行擦拭清理，导致防护窗口始终模糊不清，无法仔细观察问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具加工用数控机床，包括机床本体、外壳和防护门，所述外壳位于机床本体的顶端，所述防护门与外壳滑动连接，所述防护门的背面设置有防护窗，所述外壳的正面设置有清理机构；

所述清理机构包括凹槽、上转动辊、转动海绵和下转动辊，所述上转动辊和下转动辊分别安装于凹槽的顶端和底端，所述上转动辊和下转动辊之间通过转动海绵传动连接，所述转动海绵的表面与防护窗的内壁相贴合。

优选的，所述外壳的背面固定连接有固定块，所述固定块转动连接有传动杆，所述传动杆的顶端和底端分别固定连接有第二传动齿轮和第一传动齿轮。

优选的，所述下转动辊的一端固定连接有第三传动齿轮，所述第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合连接，所述防护门的背面固定连接有齿条，所述齿条与第一传动齿轮啮合连接。

优选的，所述凹槽的底部固定连接有隔板，所述隔板顶端的两侧滑动连接有支架，所述支架的顶端转动连接有顶辊，所述顶辊与转动海绵的外表面相贴合，所述支架与隔板之间通过弹簧弹性连接。

优选的，所述隔板的表面开设有通槽，所述隔板的底端设置有回收盒。

优选的，所述支架的一侧固定连接有刮板，所述刮板的顶端与顶辊的表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：