[实用新型]一种钢化玻璃加工用打胶装置

说明书

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，且公开了一种钢化玻璃加工用打胶装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U形板，U形板内壁的顶部固定连接有驱动机构，U形板内壁的顶部固定连接有支撑架，驱动机构的表面和支撑架的表面均固定连接有传动辊。本实用新型通过设置U形板、驱动机构、支撑架、传动辊、环状传动带、限位环、通孔、限位块、T形槽、支撑板和海绵块，其中，当钢化玻璃放置在U形板上时，通过驱动机构、支撑架、传动辊、环状转动、限位环和通孔的配合，使钢化玻璃自动的向前移动，并通过海绵块对钢化玻璃的边缘进行擦拭，进而使该打胶装置在对钢化玻璃进行打胶前，能自动地清洁钢化玻璃的边缘。

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工用打胶装置。

背景技术

钢化玻璃又称强化玻璃、淬火玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃。目前，在对钢化玻璃的表面进行打胶时，通常先将钢化玻璃放置在打胶设备上，然后，通过移动的打胶枪将玻璃胶涂抹在钢化玻璃边缘上，例如中国专利公告号为CN215542336U所公开的一种中空钢化玻璃自动化打胶装置。但由于打胶装置在对钢化玻璃进行打胶时，并未对钢化玻璃的边缘进行清洁，进而常常会因钢化玻璃边缘吸附有灰尘而导致打胶质量较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在对钢化玻璃的表面进行打胶时，通常先将钢化玻璃放置在打胶设备上，然后，通过移动的打胶枪将玻璃胶涂抹在钢化玻璃边缘上，但由于打胶装置在对钢化玻璃进行打胶时，并未对钢化玻璃的边缘进行清洁，进而常常会因钢化玻璃边缘吸附有灰尘而导致打胶质量较低，而提出的一种钢化玻璃加工用打胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢化玻璃加工用打胶装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有U形板，所述U形板内壁的顶部固定连接有驱动机构，所述U形板内壁的顶部固定连接有支撑架，所述驱动机构的表面和支撑架的表面均固定连接有传动辊，所述传动辊的表面套接有环状传动带，所述环状传动带的左右两侧均贴合设置有限位环，所述限位环的内壁与传动辊的表面固定连接，所述U形板的上表面开设有通孔，所述通孔的内壁与环状传动带的表面接触，所述U形板的上表面固定连接有限位块，所述限位块的左侧开设有T形槽，所述T形槽的内壁和U形板的上表面均贴合设置有支撑板，所述支撑板的左侧粘接有海绵块，所述T形槽的内壁和U形板的上表面均与海绵块的表面接触，所述海绵块位于环状传动带的右侧，所述底板的上表面和U形板的右侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有打胶枪。

优选的，所述驱动机构包括垫块，所述垫块的上表面与U形板内壁的顶部固定连接，所述垫块的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面与传动辊的内壁固定连接，所述第一转轴的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的表面和U形板内壁的顶部固定连接有第一连接块。

优选的，所述支撑架包括第二转轴，所述第二转轴的表面与传动辊的内壁固定连接，所述第二转轴的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的表面和U形板内壁的顶部均固定连接有第二连接块。

优选的，所述环状传动带的内部开设有圆孔，所述圆孔的内壁粘接有铁柱，所述环状传动带的上表面贴合设置有按压块，所述按压块的左右两侧均固定连接有磁块。

优选的，所述环状传动带的上表面与U形板的上表面在同一水平面上。

优选的，所述海绵块和支撑板的厚度和大于T形槽的深度，所述支撑板的高度大于限位块的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：