[实用新型]一种管式换热器

说明书

本申请涉及换热器领域，公开了一种管式换热器，包括管体、前管箱、后管箱、两个固定管板和多个换热管，管体的两端均设置有第一固定环，前管箱和后管箱上均设置有第二固定环，第二固定环设置在第一固定环上，固定管板滑动设置在第一固定环内，固定管板与第二固定环之间形成有膨胀间隙。本申请具有能够通过采用第一固定环、第二固定环和固定管板，当管体产生热胀冷缩现象时，膨胀间隙为管体提供形变空间，当管体内的零部件出现损坏时，先拆卸第二固定环，再将固定管板从第一固定环内滑动取出，即可对损坏零部件进行维修更换，使得换热器的维修时间和成本大大降低，达到改善因换热器内部零件不易进行拆卸导致换热器维修时间及成本较高的效果。

技术领域

本申请涉及换热器的领域，尤其是涉及一种管式换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其中，管式换热器是最经典的间壁式换热器，也是换热器中较为常用的一种。

目前，换热器由管体、前管箱、后管箱、两个固定管板和多个换热管组成，前管箱和后管箱分别通过螺栓可拆卸固定安装在管体的两端，两个固定管板分别固定安装在管体弧形内侧壁的两端，多个换热管均固定穿设两个固定管板。热流体流经管体内腔，冷流体在前管箱内通过换热管流入后管箱，再经换热管流回前管箱，冷流体在换热管内流动时完成与热流体的换热。由于换热器在使用时会受到冷热不同温差的影响，管体会产生热胀冷缩现象，长时间下去会使得换热器管体损坏，因此，大多换热器的管体上都会焊接安装膨胀节来补偿冷热温差产生的管体位移。

针对上述中的相关技术，膨胀节、管体、固定管板以及换热板之间均为固定方式（焊接或粘接）进行连接，当其中任一零部件发生损坏时，则需拆卸管体内的固定板、换热管或膨胀节，才可取出损坏零部件，发明人认为存在有因换热器内部零件不易进行拆卸导致换热器维修时间及成本较高的缺陷。

实用新型内容

为了改善因换热器内部零件不易进行拆卸导致换热器维修时间及成本较高的问题，本申请提供一种管式换热器。

本申请提供的一种管式换热器采用如下的技术方案：

一种管式换热器，包括管体、前管箱、后管箱、两个固定管板和多个换热管，多个所述管体固定贯穿两个固定管板，所述管体的两端均设置有第一固定环，所述前管箱和后管箱上均设置有第二固定环，所述第二固定环可拆卸密封固定设置在第一固定环上，两个所述固定管板分别相适配滑动设置在两个第一固定环内，且所述固定管板与第一固定环密封配合，所述第二固定环的内径小于固定管板的外径，所述固定管板滑动抵接第二固定环的侧壁，且所述固定管板与第二固定环之间形成有膨胀间隙。

通过采用上述技术方案，在对换热器进行组装时，先将两个固定管板安装在两个第一固定环内，使得换热管位于壳体内，再将两个第二固定环安装在两个第一固定环上，从而将前管箱和后管箱安装在管体两端。当管体使用时产生热胀冷缩现象时，膨胀间隙为管体提供一定的形变空间，使得管体无需再使用膨胀节。当管体内的零部件出现损坏时，先拆卸第二固定环，再将固定管板从第一固定环内滑动取出，即可对损坏零部件进行维修更换，从而使得换热器的维修时间和成本大大降低。

优选的，所述固定管板外侧壁靠近第二固定环的一端开设有第一增程倒角，所述第一增程倒角与第二固定环相抵接。

通过采用上述技术方案，第一增程倒角增加了膨胀间隙的宽度，从而提高了管体可形变的程度。

优选的，所述第二固定环内侧壁靠近固定管板的一端开设有第二增程倒角，所述第二增程倒角与第一增程倒角相抵接。

通过采用上述技术方案，第二增程倒角增加了膨胀间隙的宽度，从而进一步提高了管体可形变的程度。

优选的，所述固定管板外侧壁远离第一增程倒角的一端开设有第一避让倒角，所述第一固定环内侧壁的两端均开设有第二避让倒角。