[实用新型]一种汽车内饰面料自动包边装置

说明书

本实用新型提供一种汽车内饰面料自动包边装置，本公开属于涉及汽车内饰面料板包边技术领域，包括内饰面料板；涂胶框，所述内饰面料板的侧端与所述涂胶框之间形成了擦拭腔，所述擦拭腔内设有四个滚筒刷，所述滚筒刷与所述涂胶框底部滑动连接，所述滚筒刷与所述内饰面料板的侧面贴合，所述涂胶框顶端固定连接有胶流管，所述胶流管贯穿至所述涂胶框内部，所述胶流管与所述滚筒刷贴合，所述滚筒刷的输入管固定连接有滚动杆，所述滚动杆贯穿所述涂胶框的一侧；及升降杆，所述升降杆的输出端与所述涂胶框固定连接，缓解了现有技术中包边涂胶时，挤压皮质材料时可能会造成内饰面料板的侧面有杂质突起，影响包边质量和美观的问题。

技术领域

本公开属于涉及汽车内饰面料板包边技术领域，具体涉及一种汽车内饰面料自动包边装置。

背景技术

汽车内的内饰面料生产完成后，为了舒适、美观等要求，一般会在内饰面料外侧覆合一层皮质材料，一般会在内饰面料边缘的地方留出部分皮质材料，以便于对内饰面料的侧边进行包边，对于形状规则的内饰面料包边时，如内饰面料板，一般采用人工包边，在内饰面料板的侧面刷涂一层胶液，再通过挤压皮质材料，完成包边，但在涂胶时，由于内饰面料板的侧面暴露在空气中，胶液的黏性使得内饰面料板的侧面容易粘附一些杂物，挤压皮质材料时可能会造成内饰面料板的侧面有杂质突起，影响包边的质量和美观。

发明内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供一种汽车内饰面料自动包边装置，缓解了现有技术中包边涂胶时，由于内饰面料板的侧面暴露在空气中，胶液的黏性使得内饰面料板的侧面容易粘附一些杂物，挤压皮质材料时可能会造成内饰面料板的侧面有杂质突起，影响包边质量和美观的问题。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

包括内饰面料板；

涂胶框，所述内饰面料板的侧端与所述涂胶框之间形成了擦拭腔，所述擦拭腔内设有四个滚筒刷，所述滚筒刷与所述涂胶框底部滑动连接，所述滚筒刷与所述内饰面料板的侧面贴合，所述涂胶框顶端固定连接有胶流管，所述胶流管贯穿至所述涂胶框内部，所述胶流管与所述滚筒刷贴合，所述滚筒刷的输入端固定连接有滚动杆；

及升降杆，所述升降杆的输出端与所述涂胶框固定连接。

上述技术方案，其原理和效果为：

使用时，根据实际需要滴入一定量的胶液，胶液沿着胶流管渗漏至滚筒刷内，之后再通过滚动杆推动滚筒刷，使得滚筒刷在涂胶框内，沿着内饰面料板的侧壁滑动，对内饰面试板的侧壁滑动擦拭涂抹，此过程中由于内饰面料板与涂胶框的大小恰好适配，整个擦拭涂抹的过程都是在相对封闭的环境下通过推动滚动杆完成，初步缓解了现有技术中涂胶时，由于内饰面料板的侧面暴露在空气中，胶液的黏性使得内饰面料板的侧面容易粘附一些杂物，挤压皮质材料时可能会造成内饰面料板的侧面有杂质突起，影响包边质量和美观的问题。

所述涂胶框与所述内饰面料板相适配，所述内饰面料板的四个侧面与所述涂胶框均保持有间隙，所述内饰面料板的顶端和所述涂胶框的顶端平行。

所述内饰面料板的底端放置有支撑架，所述支撑架与所述内饰面料板相适配。

所述支撑架的底端放置有滤胶框，所述滤胶框上开设有多个滤胶孔。

所述滤胶框的底端固定连接有回收槽，所述升降杆的输入端与所述回收槽的底端相贴合。

所述内饰面料板的顶端设有按压框，所述按压框与所述涂胶框的规格相同。

所述按压框的顶端固定连接有施力架，所述施力架的两侧凹向所述按压框所在的相同侧。

所述施力架的输入端固定连接有电动推杆。

关于上述技术方案中涉及的名词、连接词或者形容词部分解释如下：

固定连接：是指将零件或部件固定后，没有任何相对运动的连接。