[实用新型]一种现场用液体原料制氢系统

说明书

本实用新型公开了一种现场用液体原料制氢系统，包括依次连接的液体原料罐、液体泵、汽化室、重整反应器、冷凝器、燃料电池和蓄电池，所述燃料电池和蓄电池为液体泵、汽化室和重整反应器提供电能；本实用新型提供的现场用液体原料制氢系统，可以很好的实现现场制氢的需要，即用即产生所需要的氢气能源，能够更高效的利用现有能源，减少能源的损耗，系统本身可实现自身高效循环利用。

技术领域

本实用新型属于甲醇重整制氢技术领域，具体涉及一种现场用液体原料制氢系统。

背景技术

这里的陈述仅提供与本实用新型相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

氢是地球上储量丰富、燃烧热值很高的元素，而且燃烧后只产生水，不会有其他的任何污染产物，是最清洁的能源，氢能因此也被称为人类终极能源。现有的常用的制氢方法是水电解制氢，在充满电解液的电解槽中通入直流电，水分子在电极上发生电化学反应，分解成氢气和氧气，经电解槽制成的氢气还不能直接使用，需要进行处理，才能得到可以进入储氢系统备用的氢气。

中国实用新型专利CN215799928U，公开了一种制氢系统，通过设置的制氢模块和干燥模块使制备的氢气可直接进入储存系统备用，但是这种制氢系统中的各个部件多需要的电能仍需要通过外供电源来实现，不适合在现场使用。甲醇属于液体燃料，具有能量密度高、重整温度低、来源广、便于运输，甲醇以液态运输会降低运输的难度同样便于储存。甲醇就成为了现场制氢的首选原料，利用现场制氢的方式可以很好的回避氢气储存的问题以及解决需要运送到终端满足分散氢源的问题，因此，亟需一种能够在现场使用，不需要外来能源供给的制氢系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种现场用液体原料制氢系统，能够在现场使用，不借助外来能源供给，独立实现系统的运转。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种现场用液体原料制氢系统，包括依次连接的液体原料罐、液体泵、汽化室、重整反应器、冷凝器、燃料电池和蓄电池，所述燃料电池和蓄电池为液体泵、汽化室和重整反应器提供电能。

作为进一步的技术方案，所述液体原料罐包括甲醇储罐和蒸馏水储罐。

作为进一步的技术方案，所述液体泵包括甲醇泵和水泵，其中，甲醇泵与甲醇储罐相连，水泵与蒸馏水储罐相连。

作为进一步的技术方案，所述冷凝器的冷凝液出口与汽化室相连。

作为进一步的技术方案，所述汽化室内设有加热棒，用于将甲醇和蒸馏水加热汽化。

作为进一步的技术方案，所述重整反应器整体为圆柱形，包括圆柱形的炉腔和环形的反应腔，炉腔设置在反应腔的内部，反应腔内设有重整制氢催化剂。

作为进一步的技术方案，所述重整反应器的外部设有保温层。

作为进一步的技术方案，所述重整制氢催化剂负载在反应腔内的网状载体上。

作为进一步的技术方案，所述重整制氢催化剂采用铜基催化剂、非铜基催化剂或贵金属催化剂。

作为进一步的技术方案，所述燃料电池还与外部用电设备相连。

上述本实用新型的实施例的有益效果如下：

(1)本实用新型提供的现场用液体原料制氢系统，可以很好的实现现场制氢的需要，即用即产生所需要的氢气能源，能够更高效的利用现有能源，减少能源的损耗，系统本身可实现自身高效循环利用。

(2)本实用新型提供的现场用液体原料制氢系统，设置了蓄电池，在蓄电池可提供启动所需能源的情况下不借助外来能源供给独立实现装置的运转。形成一个独立安全、高效的现场制氢系统。