[实用新型]低粘度液体硅胶压盘结构

说明书

本实用新型属于液体硅胶压盘技术领域，尤其涉及一种低粘度液体硅胶压盘结构，包括压盘和密封圈；所述密封圈包括密封环主体；所述密封环主体的上下边缘均向内侧延伸有连接环，两所述连接环与所述密封环主体之间形成环形安装槽，所述压盘的周边容置于所述环形安装槽中，以使所述密封圈包裹与所述压盘的周边；两所述连接环上均压紧有固定环，所述固定环通过多个连接件与所述压盘可拆卸固定连接，以使所述密封圈固定连接于所述压盘的周边；在密封圈长时间使用磨损后，仅更换密封圈即可，无需将整个压盘换掉，节省使用成本。而新换的密封圈与料桶的内壁密封抵接，低粘度液体硅胶不会从压盘的边缘溢出，防止液体硅胶泄漏。

技术领域

本实用新型属于液体硅胶压盘技术领域，尤其涉及一种低粘度液体硅胶压盘结构。

背景技术

现有的硅胶生产企业内，经常使用到压料机将料桶中的液体硅胶压出过滤杂质或输出装桶包装，部分采用压力泵抽，将胶体抽出，但由于料桶底部平整，在抽的过程中无法将胶体全部抽出，造成浪费；而部分则采用压盘压出，参照图7，在压盘1压出过程中，通过压盘1施加压力挤压料桶2中的液体硅胶，将料桶2中的液体硅胶从料桶2的输出管3输出。然而，由于压盘1的密封圈4与料桶2的内壁之间相互接触并相互摩擦，经过长时间使用后，压盘1的密封圈4会出现磨损，造成压盘1与料桶2的内壁之间形成间隙，低粘度液体硅胶会从间隙中溢出，导致液体硅胶泄漏。目前，由于压盘1与密封圈4为牢固粘结一起，压盘1的密封圈4磨损后，需要对整块压盘1进行更换，更换成本高，容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低粘度液体硅胶压盘结构，旨在解决现有技术中的压料机的压盘与密封圈为牢固粘结一起，需要对整块压盘进行更换，更换成本高，容易造成浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种低粘度液体硅胶压盘结构，包括压盘和密封圈；所述密封圈包括密封环主体；所述密封环主体的上下边缘均向内侧延伸有连接环，两所述连接环与所述密封环主体之间形成环形安装槽，所述压盘的周边容置于所述环形安装槽中，以使所述密封圈包裹与所述压盘的周边；两所述连接环上均压紧有固定环，所述固定环通过多个连接件与所述压盘可拆卸固定连接，以使所述密封圈固定连接于所述压盘的周边。

可选地，所述固定环环形均布有多个第一连接孔，所述连接环环形均布有多个第二连接孔，所述压盘的上下端边缘处均环形有多个第一螺纹孔，每一第一螺丝依次穿过一所述第一连接孔和一所述第二连接孔与一所述第一螺纹孔螺纹连接，以将所述固定环可拆卸固定连接与所述压盘上。

可选地，所述第一螺丝的螺帽为“六”角形螺帽。

可选地，所述固定环凸环形均布有多个定位柱，所述连接环环形均布有多个第一定位孔，所述压盘的上下端边缘处均环形有多个第二定位孔，每一所述定位柱穿过一所述第一定位孔并适配插接于所述第二定位孔中。

可选地，所述定位柱的端部谁为弧形端。

可选地，所述密封环主体周缘过渡设有圆角。

可选地，所述压盘的上端中部设有连接部，所述连接部设有多个第二螺纹孔。

可选地，所述密封环主体的厚度为10mm～50mm。

可选地，所述密封圈的材质为氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氟素橡胶或氟硅橡胶。

可选地，所述压盘和所述固定环的材质均为合金。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的低粘度液体硅胶压盘结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：