[实用新型]一种组合式连续反应装置

说明书

本申请涉及一种组合式连续反应装置，包括反应釜、保温中转釜、循环泵以及管道混合器组，所述反应釜底部设置有循环出料口，所述循环出料口通过下料管道与所述循环泵的进口连接，所述管道混合器组的进料口与所述循环泵的出口连接，所述管道混合器组的进料口还连接有进料管，所述管道混合器组的出料口与所述反应釜的进料口连接，所述反应釜侧壁通过排料管与保温中转釜的进料口连接，所述下料管道上设置有下料阀门，所述反应釜内设置有搅拌装置。本申请的反应装置适用于大批量原料的连续反应，增加产量和效率。

技术领域

本申请涉及化学合成技术领域，尤其是涉及一种组合式连续反应装置。

背景技术

反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。反应器主要用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌(机械搅拌、气流搅拌等)装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。草铵膦关键中间体甲基亚磷酸二乙酯的合成就可以通过反应器进行生产。

公布号为CN106512892A的专利申请提供一种连续反应装置，包括：外层壳体，所述外层壳体的顶部设置有进料口，底板设置有出料口，所述外层壳体用于为所述连续反应装置提供密封空间；层间板，所述层间板与所述外层壳体的内壁连接，用于将所述外层壳体分割成从上到下的多个层间，所述层间板上设置有多个通气孔；多个反应器，所述多个反应器分别设置在所述层间板上和所述外层壳体的底板上，所述多个反应器从上到下依次连通，并与所述密封空间连通，所述反应器用于容纳需要进行反应的原料；其中，所述进料口与所述多个反应器中最上方的反应器入口连通，所述出料口与所述多个反应器中最下方的反应器出口连通；搅拌装置，所述搅拌装置为所述多个反应器中提供搅拌动力。

上述的反应装置体积较小，产量较低，不适用于大批量原料的连续反应。

实用新型内容

为了适用于大批量原料的连续反应，增加产量和效率，本申请提供一种组合式连续反应装置。

本申请提供的一种组合式连续反应装置，采用如下的技术方案：

一种组合式连续反应装置，包括反应釜、保温中转釜、循环泵以及管道混合器组，所述反应釜底部设置有循环出料口，所述循环出料口通过下料管道与所述循环泵的进口连接，所述管道混合器组的进料口与所述循环泵的出口连接，所述管道混合器组的进料口还连接有进料管，所述管道混合器组的出料口与所述反应釜的进料口连接，所述反应釜侧壁通过排料管与保温中转釜的进料口连接，所述下料管道上设置有下料阀门，所述反应釜内设置有搅拌装置。

通过采用上述技术方案，使用时，物料先输入管道混合器组进行混合，混合后的物料送入反应釜，并在搅拌装置搅拌下进行反应，反应后的物料通过下料管道进入循环泵，循环泵将物料重新送入管道混合器组进行混合，同时通过进料管持续送入新的物料，当反应釜中物料较多时，物料从排料管进入保温中转釜储存，通过上述方式可以持续不断的进行反应，在进入反应釜前物料已经充分混合，进入反应釜后快速反应生成产物，产物通过排料管排出，多余物料通过循环泵循环利用，从而实现大批量原料的连续快速反应。

可选的，所述管道混合器组包括至少三个依次串联的管道混合器，管道混合器上均设置有入料管和出料管，相邻管道混合器通过出料管和入料管进行连接，第一个管道混合器的入料管同时与所述进料管、所述循环泵的出口连接，最后一个管道混合器的出料管与所述反应釜的进料口连接。

通过采用上述技术方案，三组串联的管道混合器首尾连接，在每一个管道混合器混合新旧物料以后，在新的管道混合器中又从对应入料管通入新物料，物料的混合效率和效果好。

可选的，所述管道混合器上均设置有第三夹套，所述第三夹套上设置有第三介质进管和第三介质出管。