[实用新型]一种原料储存罐

说明书

本实用新型提供了涉及化工设备技术领域的一种原料储存罐，包括罐体，在罐体上设置有外进液口、出液口，在罐体内设置有内热交换机构，在罐体外设置有外热交换机构；内热交换机构包括设置于罐体内部的与外进液口连通的内螺旋换热管，外进液口设置于罐体的上部，内螺旋换热管在罐体内盘旋向下，在内螺旋换热管的末端形成内进液口，内进液口与罐体的内腔连通；外热交换机构包括缠绕设置于罐体外部的外螺旋换热管，外螺旋换热管的两端与冷却水源连通。本实用新型通过两次热交换，可快速降低进入罐体内的原料液体的温度，维持原料化学性质稳定，防止原料挥发。管状的散热装置，可大大增加换热面积，提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体地说是一种原料储存罐。

背景技术

化工，即化学工业，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，在化工生产中，化工液态原料在储存过程中，由于部分液态原料因化学性质会产生放热现象，因此需要将液态原料储存于卧式储存罐中不断进行降温处理。现有的化工液态原料卧式储存罐大多结构简单，直接通过罐体导热，使罐体内部化工液态原料产生的热量散失进行散热，装置的降温效果较差，需要通过工人手动控制进行降温，由于化工液态原料的化学性质不稳定，放热周期不固定，因此工人难以时刻了解到罐体问题并及时进行降温处理，装置使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种原料储存罐，以解决现有的储存罐散热效果差的问题。

本实用新型是这样实现的：一种原料储存罐，其中，包括罐体，在罐体上设置有外进液口、出液口，在罐体内设置有内热交换机构，在罐体外设置有外热交换机构；

所述内热交换机构包括设置于所述罐体内部的与所述外进液口连通的内螺旋换热管，所述外进液口设置于所述罐体的上部，所述内螺旋换热管在所述罐体内盘旋向下，在所述内螺旋换热管的末端形成内进液口，所述内进液口与所述罐体的内腔连通；

所述外热交换机构包括缠绕设置于所述罐体外部的外螺旋换热管，外螺旋换热管的两端与冷却水源连通。

优选的，所述内螺旋换热管呈螺旋状由上至下设置。

优选的，所述内螺旋换热管呈盘管状由上至下设置。

优选的，在所述内螺旋换热管的管壁外侧设置有散热翅片。

优选的，所述罐体内的底部设置有5°的斜面，所述出液口设置于所述斜面的低端。

优选的，在所述内进液口处设置有单向阀。

优选的，在所述罐体内设置有液位传感器。

采用上述技术方案，本实用新型通过两次热交换，可快速降低进入罐体内的原料液体的温度，维持原料化学性质稳定，防止原料挥发。管状的散热装置，可大大增加换热面积，提高换热效率。原料在进入罐中时，由底部流入，可减少罐内液体的冲击，进一步维持罐内原料液体的稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-罐体，2-外进液口，3-出液口，4-内螺旋换热管，5-内进液口，6-单向阀，7-散热翅片，8-外螺旋换热管，9-斜面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。