[实用新型]一种防飞尘的投料仓结构

说明书

本实用新型提供了一种防飞尘的投料仓结构，涉及投料仓领域。防飞尘的投料仓结构包括筒状料仓、活动仓门、吸尘机构和反吹气管，吸尘口和出料口在筒状料仓的轴线方向上相对布置；筒状料仓的中部设有向外凸出的鼓起部，鼓起部开设有投料口，活动仓门安装于投料口处，投料口和出料口在筒状料仓的轴线方向上错开布置，且投料口的开口平面相对于筒状料仓的轴线的倾斜角度小于15°；吸尘机构包括滤筒、滤尘袋和吸尘风机，滤筒插装固定于吸尘口中，滤尘袋套装于滤筒的外部，吸尘风机和反吹气管分别连接于滤筒的上部。滤筒对滤尘袋起到支撑作用，避免了滤尘袋向远离出料口的方向收缩，使负压吸附区更加接近上扬的粉尘，提高了投料过程中的防飞尘效果。

技术领域

本实用新型涉及投料仓技术领域，特别是涉及一种防飞尘的投料仓结构。

背景技术

在生产加工中，通常由人工完成原料的拆包和投放工作，将成袋包装的粉粒料倒入料仓的过程中，会产生大量的粉尘，若不加以控制，容易造成生产安全问题。

如申请公布号为CN106334665A、申请公布日为2017.01.18的中国发明专利申请公开了一种振动筛网无尘投料器，具体公开了该振动筛网无尘投料器包括投料斗组件，在投料斗组件的上方安装除尘机构，除尘机构的上侧安装离心风机；投料斗组件的下端通过悬持装置连接振动筛网机构，振动筛网机构的下端连接储料斗；振动筛网机构与投料斗组件和储料斗之间分别固定有硅胶软连接。其中，除尘机构包括除尘箱体、喷吹装置和滤袋组件，滤袋组件设置于除尘箱体内，喷吹装置设置于除尘箱体的上部。

现有技术中的振动筛网无尘投料器工作时，除尘机构将细尘粒积附在滤袋组件外表面，随着粉尘增多，利用压缩空气通过喷吹装置将滤袋组件上的粉尘抖落至投料组件中。

但是，在投料过程中，原料下落时粉尘沿着料仓壁向上飞扬，由于投料口在粉尘上扬方向上的投影面大，且滤袋组件在吸附状态下朝远离出料口的方向收缩，导致粉尘容易从投料口飘出料仓外，实际的防尘效果差。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种防飞尘的投料仓结构，以解决由于投料口在粉尘上扬方向上的投影面大，且滤袋组件在吸附状态下朝远离出料口的方向收缩，导致粉尘容易从投料口飘出料仓外，实际防尘效果差的问题。

本实用新型的防飞尘的投料仓结构的技术方案为：

防飞尘的投料仓结构包括筒状料仓、活动仓门、吸尘机构和反吹气管，所述筒状料仓的下部设有出料口，所述筒状料仓的上部设有吸尘口，所述吸尘口和所述出料口在所述筒状料仓的轴线方向上相对布置；

所述筒状料仓的中部设有向外凸出的鼓起部，所述鼓起部开设有投料口，所述活动仓门安装于所述投料口处，所述投料口和所述出料口在所述筒状料仓的轴线方向上错开布置，且所述投料口的开口平面相对于所述筒状料仓的轴线的倾斜角度小于15°；

所述吸尘机构包括滤筒、滤尘袋和吸尘风机，所述滤筒插装固定于所述吸尘口中，所述滤尘袋套装于所述滤筒的外部，所述吸尘风机和所述反吹气管分别连接于所述滤筒的上部。

进一步的，所述滤筒的形状为圆柱形，所述滤筒的筒壁开设有通气孔，所述滤筒的下端面与所述投料口的下边缘平齐设置。

进一步的，所述投料口的开口平面相对于所述筒状料仓的轴线的倾斜角度为5°至10°之间任意角度。

进一步的，所述筒状料仓的轴截面轮廓包括自下而上依次布置的第一直角梯形、第二直角梯形和第三直角梯形，所述第一直角梯形、第二直角梯形和第三直角梯形的直腰共线；

所述第一直角梯形为上窄下宽的形状，所述投料口对应设置在所述第一直角梯形的斜腰处，所述第三直角梯形为上宽下窄的形状，所述出料口对应设置在所述第三直角梯形的下底边处。