[实用新型]一种超细铜线的绕线机构

说明书

本实用新型涉及一种超细铜线的绕线机构，设置于放料机构和送料机构之间，包括底板和盖板，所述底板和所述盖板拼合，两者之间形成空腔；所述空腔包括一个铜线入口和一个铜线出口；在所述铜线入口旁，设置有铜线检测器，所述铜线检测器固定于所述底板上；在所述空腔中，设置有绕线柱，铜线从所述铜线入口进入，经过所述铜线检测器后，绕过所述绕线柱，从所述铜线出口输出。上述超细铜线的绕线机构由于采用了构成空腔的方式，来使过放的铜线在空腔内产生堆积，因为绕线柱的存在，避免了铜线的缠绕，结合铜线检测器的检测功能，能够检测到铜线是否存在堆积情况，使上下游机构进行配合动作，解除堆积情况。

技术领域

本实用新型涉及一种超细金属丝线的送线机构，尤其是一种超细铜线的绕线机构。

背景技术

本申请中的超细铜线指的是直径为0.14mm的铜线，用于手机零部件，在超细铜线的放卷送线过程中，由于铜线过细，需要防止其过度放料造成的铜线堆积，以及缠绕、打结等问题，目前针对这个问题只能是通过传感器实现，但是由于铜线的直径过小，以上所述的问题并没有得到很好的解决，因此，本申请要解决的技术问题在于：如何实现超细铜线在放卷送料过程中的防过放、防堆积缠绕的问题。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种解决上述至少一种问题的绕线机构。

一种超细铜线的绕线机构，设置于放料机构和送料机构之间，包括底板和盖板，所述底板和所述盖板拼合，两者之间形成空腔；

所述空腔包括一个铜线入口和一个铜线出口；

在所述铜线入口旁，设置有铜线检测器，所述铜线检测器固定于所述底板上；

在所述空腔中，设置有绕线柱，铜线从所述铜线入口进入，经过所述铜线检测器后，绕过所述绕线柱，从所述铜线出口输出。

作为本实用新型的进一步方案：所述空腔呈等腰梯形状，所述铜线入口和所述铜线出口位于等腰梯形下底的两个端点处。

作为本实用新型的进一步方案：所述空腔包括一个压缩空气入口和至少一个压缩空气出口，所述压缩空气入口位于等腰梯形下底的中间位置，所述压缩空气出口位于等腰梯形上底处。

作为本实用新型的进一步方案：所述压缩空气出口有两个，分别位于等腰梯形上底的两个端点处，所述绕线柱也有两个，分别位于所述空腔内靠近所述压缩空气出口的位置处。

作为本实用新型的进一步方案：所述铜线检测器为微距光纤传感器。

作为本实用新型的进一步方案：所述铜线检测器通过检测器安装块固定于所述底板上，所述检测器安装块上有一个检测孔，所述检测孔与所述铜线检测器的工作部位位置对应。

作为本实用新型的进一步方案：所述底板和盖板之间通过手拧螺丝固定。

上述超细铜线的绕线机构由于采用了构成空腔的方式，来使过放的铜线在空腔内产生堆积，因为绕线柱的存在，避免了铜线的缠绕，结合铜线检测器的检测功能，能够检测到铜线是否存在堆积情况，使上下游机构进行配合动作，解除堆积情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的分解示意图；

图3是本实用新型实施例的走线示意图

图4是本实用新型实施例的气流路线图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种超细铜线的绕线机构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。