[实用新型]一种可自动加料的3D打印机加料结构

说明书

本实用新型属于3D打印机技术领域，具体的说是一种可自动加料的3D打印机加料结构，包括壳体，所述壳体上安装有储料罐，所述储料罐的底部安装有导料斗，所述导料斗的底部固定连接有输料罐，所述输料罐内设置有螺纹给料器，打印制造时需要进行物料的补充，通过加料结构实现对打印机物料的补充，为了实现加料结构对加料量的控制，将粉末状的物料倒入储料罐内，通过大齿轮旋转，使螺纹给料器旋转，使输料罐内的物料均速的通过排料管送入3D打印机喷头内，通过调节螺纹给料器的旋转速度即可通过加料速度，通过螺纹给料器旋转加料的设置，实现了对加料量的控制，避免了在连续打印过程中造成打印的物体成型不完全和打印失败的情况。

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体是一种可自动加料的3D打印机加料结构。

背景技术

3D打印机是运用特殊蜡材、光敏树脂、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过将数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，在3D打印机打印制造过程中需要物料的补充，通过加料结构实现对打印机物料的补充；

现有的加料结构包括加料罐、导料板和排料管，在现有的3D打印机在打印制造过程中，将粉末状态下的原料倒入加料罐内，通过导料板将物料通过排料管导出至3D打印机的喷头内，经融化后进行打印作业；

现有的加料结构在加料过程中无法控制进料量，容易在连续打印过程中造成打印的物体成型不完全和打印失败的现象，导致打印的物体质量不合格，影响打印效果；因此，针对上述问题提出一种可自动加料的3D打印机加料结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，无法控制进料量的问题，本实用新型提出一种可自动加料的3D打印机加料结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种可自动加料的3D打印机加料结构，包括壳体，所述壳体上安装有储料罐，且储料罐呈半圆形结构，所述储料罐的底部安装有导料斗，且导料斗呈斗状结构，所述导料斗的底部固定连接有输料罐，所述输料罐在远离导料斗的一端固定连接有排料管，所述输料罐内设置有螺纹给料器，且螺纹给料器的外侧与输料罐的内壁相贴，所述螺纹给料器的一端穿过输料罐固定连接有大齿轮，所述壳体上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过转轴固定连接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮的齿牙啮合，通过螺纹给料器旋转加料的设置，实现了对加料量的控制，避免了在连续打印过程中造成打印的物体成型不完全和打印失败的情况，保证了打印效果。

优选的，所述储料罐上开设有环形安装孔，所述储料罐在环形安装孔内固定有环形管，实现了气体引导至储料罐内部的功能设置。

优选的，所述环形管上固定有通气管，且通气管设置在储料罐的内部，所述通气管上开设有通气孔，通过气体在物料内吹动的设置，实现了对粉末状的物料进行疏松的效果，避免了物料流动不均无法掉落至输料罐内的情况。

优选的，所述环形管上固定有连接管，且连接管设置在储料罐的外侧，实现了连接管的连接功能。

优选的，所述壳体上固定有气泵，所述气泵的输出端通过管路与连接管相连接，通过气泵的设置，实现了气体均匀送入带动功能。

优选的，所述储料罐的内壁上固定有固定板，且固定板为交错设置，实现了进料时导料的功能，避免直接倒入造成物料吹起。

本实用新型的有益之处在于：

1.打印制造时需要进行物料的补充，通过加料结构实现对打印机物料的补充，为了实现加料结构对加料量的控制，将粉末状的物料倒入储料罐内，经导料斗的倾斜导向，使物料流动输料罐内，通过大齿轮旋转，使螺纹给料器旋转，在螺纹给料器旋转过程中，会使输料罐内的物料均速的通过排料管送入3D打印机喷头内，通过调节螺纹给料器的旋转速度即可通过加料速度，通过螺纹给料器旋转加料的设置，实现了对加料量的控制，避免了在连续打印过程中造成打印的物体成型不完全和打印失败的情况，保证了打印效果。