[实用新型]用于辊道窑的置换室

说明书

本实用新型公开了一种用于辊道窑的置换室，包括具有气体置换腔的炉体、用于向气体置换腔内通入气体的进气装置和用于将气体置换腔内气体排出的出气装置，气体置换腔的两端分别设有物料进出口，炉体上对应每个物料进出口均设有用于打开和封闭物料进出口的闸门装置，炉体上安装有用于对气体置换腔内气体进行加热的加热装置。该用于辊道窑的置换室具有可有效避免结露，提高产品质量，且结构简单、成本低、易于实施等优点。

技术领域

本实用新型涉及热处理窑炉设备技术领域，具体涉及一种用于辊道窑的置换室。

背景技术

高镍材料、磷酸铁锂材料等反应产物含水材料的大生产是通过高温固相合成法来生产的，在高温烧结过程中，这些材料会产生大量水汽，水汽通常还有Cl、OH等电解质，会对炉体钢结构造成严重的腐蚀，因此这些水汽需要及时通过辊道窑的排气系统排出炉膛。

上述材料的烧结过程，需要特殊的气氛浓度，因此，进、出辊道窑端部，均设置有置换室，置换室通过闸门的开和闭，来实现外部与辊道窑内部空间的连通与断开。当置换室闸门打开时，窑炉内部空间就会与置换室连通，由于炉内温度较高而置换室内温度较低，较高温度的气体就会迅速扩散到置换室中，这时由于置换室内温度较低，炉内气体的水汽(加电解质的水汽)会在置换仓内结露，长期下来会对置换仓的金属结构产生腐蚀、生锈，导致锈渣等异物掉落到物料，进而影响产品质量。然而现有置换室都不具备很好的防止结露的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种可有效避免结露，提高产品质量，且结构简单、成本低、易于实施的用于辊道窑的置换室。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于辊道窑的置换室，包括具有气体置换腔的炉体、用于向所述气体置换腔内通入气体的进气装置和用于将气体置换腔内气体排出的出气装置，所述气体置换腔的两端分别设有物料进出口，所述炉体上对应每个物料进出口均设有用于打开和封闭物料进出口的闸门装置，所述炉体上安装有用于对所述气体置换腔内气体进行加热的加热装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述进气装置包括进气组件和与所述进气组件连接的多个进气口，所述出气装置包括排气组件和与所述排气组件连接的多个出气口，多个进气口与气体置换腔的底部连通，多个出气口与气体置换腔的顶部连通。

所述进气组件包括气源以及连接所述气源和各进气口的进气管路，所述排气组件包括排气风机以及连接所述排气风机和各出气口的排气管路。

所述加热装置设于气体置换腔的底部。

所述加热装置为铺设在气体置换腔底部的片式加热片。

多个进气口和多个出气口呈错开布置。

所述气体置换腔内设有用于将物料从一端物料进出口输送至另一端物料进出口的输送装置。

所述输送装置包括多根依次间隔布置的输送辊棒以及用于驱动各输送辊棒转动的转动驱动组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于辊道窑的置换室由于设有用于对气体置换腔内气体进行加热的加热装置，在对窑炉(辊道窑)炉膛内气体进行置换时，可利用加热装置对气体置换腔内气体进行加热，避免水汽进入气体置换腔后凝结，随后利用进气装置和出气装置的共同作用，将未凝结的水汽及时排出，可有效防止水汽在气体置换腔内结露而腐蚀、生锈的问题，避免产生锈渣等异物掉落到物料中，可确保产品质量。为实现该目的，仅需要设置加热装置即可，还具有结构简单、成本低、易于实施的优点。

附图说明

图1为用于辊道窑的置换室的主视结构示意图。

图例说明：