[实用新型]一种自上料压铆设备

说明书

本实用新型公开了一种自上料压铆设备，包括机架、压铆螺母振动盘、托料组件、上模组件和下模组件，所述机架上安装有用于提供压铆螺母的压铆螺母振动盘，压铆螺母振动盘出料端对接设置有能够手里打开的托料组件，托料组件上方的机架上安装有上模组件，托料组件下方的机架上安装有下模组件，上模组件和下模组件配合用于压铆。通过上述方式，本实用新型结构简单，能够自动上料，能够定位压铆产品，自动将压铆螺母压铆至产品上，保证压铆位置准确，效率高。

技术领域

本实用新型涉及压铆技术领域，特别是涉及一种自上料压铆设备。

背景技术

压铆，一种固定工艺手法，常使用于不能焊接的铁板、铝板等板材固定螺柱的工艺，也作为固定方法中非常普遍的手法，现有技术中，压铆机需结合人工进行操作，首先将压铆螺母放置于压铆头下方，再将待压铆工件放置于压铆头下方，启动压铆机，完成压铆操作，重复上述操作，直至压铆工作完成。

人工放置压铆螺母，操作效率低；螺母放置位置不够准确，易产生不良品的情形，同时存在安全隐患，易引起人员工伤事故，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种自上料压铆设备。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自上料压铆设备，解决人工上料造成的效率低下和安全问题，节约压铆位置不准确问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种自上料压铆设备，该种自上料压铆设备包括机架、压铆螺母振动盘、托料组件、上模组件和下模组件，所述机架上安装有用于提供压铆螺母的压铆螺母振动盘，压铆螺母振动盘出料端对接设置有能够手里打开的托料组件，托料组件上方的机架上安装有上模组件，托料组件下方的机架上安装有下模组件，上模组件和下模组件配合用于压铆。

优选的是，所述托料组件包括载料板、连接销、夹爪块和扭簧，所述载料板与压铆螺母振动盘的直振出料对接，载料板上设有产品滑槽，载料板出料端通过连接销转动连接有夹爪块，连接销上套装有扭簧，扭簧两端与载料板和夹爪块相抵，两夹爪块相对面设置与产品滑槽相对的托料槽，在扭簧的扭力作用下，两夹爪块能够夹紧拖住压铆螺母，有外力作用的情况下，两夹爪块撑开，便于后续压铆动作。

优选的是，所述上模组件包括压铆气缸、压铆升降板、压铆芯棒和导向杆，所述压铆气缸固定于机架顶部，压铆气缸的活塞杆上安装有压铆升降板，压铆升降板通过导向杆与机架顶部导向连接，压铆升降板下端安装有压铆芯棒，所述压铆芯棒为中空结构，压铆芯棒外接负压设备，所述压铆芯棒底部为锥状且设置有若干吸附孔。

优选的是，所述下模组件包括下模底板、下模座、下模气缸和下铆接头，所述下模底板设置于机架上，所述下模底板上安装有下模座，下模座上设置压铆螺母放置槽，下模底板上安装有下模气缸，下模气缸的活塞杆上安装有下铆接头，下铆接头穿过下模座，所述下铆接头顶部呈锥状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

压铆螺母振动盘和托料组件配合用于自动上压铆螺母，在扭簧的扭力作用下，两夹爪块能够夹紧拖住压铆螺母，有外力作用的情况下，两夹爪块撑开，避让后续压铆动作；

上模组件能够吸附住压铆螺母并将其送至产品穿孔内；

下铆接头能够定位产品穿孔，保证压铆位置准确；

上模组件和下模组件配合将压铆螺母压铆到产品上，自动压铆。

附图说明

图1为一种自上料压铆设备的结构示意图。

图2为一种自上料压铆设备的托料组件结构示意图。

图3为一种自上料压铆设备的上模组件结构示意图。

图4为一种自上料压铆设备的下模组件剖视图。