[实用新型]一种胶带涂布机

说明书

本实用新型提供了一种胶带涂布机，包括涂布机本体与供胶设备；涂布机本体侧壁固接有多组外侧电机，外侧电机固接有第一转动轴，第一转动轴外侧壁滚动连接有传送装置；涂布机本体内设置有储料箱，储料箱的上方设置有连通板，连通板伸出涂布机本体外，连通板的上方开设有进料口；储料箱一侧侧壁固接有第一磁力板，第一磁力板底部设有第二磁力板，第二磁力板底部固接有涂抹软板；供胶设备包括工控机、原料罐与供胶池，原料罐与供胶池连通，供胶池的出料口与的涂布机本体的入料口连通，供胶池与储料箱的底端均设置有重量传感器，工控机用于根据重量传感器的检测结果自动控制原料罐与供胶池的阀门的开闭，进而控制供胶池与储料箱中的胶量。

技术领域

本实用新型涉及胶带加工领域，具体是一种胶带涂布机。

背景技术

胶带是一种通过表面上涂有的粘合剂对多类物品进行粘合的物品，最早的粘合剂的主要成分为橡胶，而现代的粘合剂被多种物质组成的聚合物所取代用橡胶作为主要材料的粘合剂。现有技术中，胶带涂布机由涂抹装置与运输装置组成，常常用于对需加工胶带一侧表面的涂抹经加热、烘干等工艺最终成为成品。

现有的胶带涂布机在工作时，因被涂抹的胶带顶部表面的胶液厚度不够均匀与无法调节胶液在需加工胶带顶部的厚度导致的成品产量降低的情况发生；另外，现有的胶带涂布机在工作时，其上胶通常由人工控制，难以精确控制上胶的量，容易出现断胶或溢出想象，存在安全隐患。因此，针对上述问题提出一种胶带涂布机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决因被涂抹的胶带顶部表面的胶液厚度不够均匀与无法调节胶液在需加工胶带顶部的厚度导致的成品产量降低的情况发生的问题，本实用新型提出一种胶带涂布机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种胶带涂布机，包括涂布机本体与供胶设备；

所述涂布机本体侧壁固接有多组外侧电机，其中若干组外侧电机靠近涂布机本体内侧一侧侧壁固接有第一转动轴，所述第一转动轴外侧壁滚动连接有传送装置；

所述涂布机本体内设置有储料箱，储料箱的上方设置有连通板，连通板伸出涂布机本体外，所述连通板的上方开设有进料口；

所述储料箱一侧侧壁固接有第一磁力板，所述第一磁力板底部设有第二磁力板，所述第二磁力板底部固接有涂抹软板；

所述供胶设备包括工控机、原料罐与供胶池，所述原料罐与所述供胶池连通，所述供胶池的出料口与所述的涂布机本体的入料口连通，所述供胶池与储料箱的底端均设置有重量传感器，所述工控机用于根据重量传感器的检测结果自动控制原料罐与供胶池的阀门的开闭，进而控制所述供胶池与储料箱中的胶量。

在一些实施例中，所述涂布机本体顶部固接有加热装置，所述加热装置靠近连通板一侧侧壁固接有连通管，所述连通管远离加热装置一端设于连通板内侧，所述连通板内侧壁固接有加热板，所述加热板与连通管为连通设置。

在一些实施例中，所述涂布机本体两侧壁均开设有交互口，若干组外侧电机靠近涂布机本体一侧侧壁转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴设于涂布机本体侧壁开设交互口的内侧，所述第二转动轴用于带动其外侧的转动软板转动。

在一些实施例中，所述储料箱远离第二磁力板一侧侧壁固接有第一稳定软板，所述第一稳定软板内侧壁底端固接有第二稳定软板。

在一些实施例中，所述涂抹软板两侧壁均固接有降耗板。

在一些实施例中，所述转动软板外侧壁固接有多组第三稳定软板。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型提供的胶带涂布机，其供胶设备通过工控机配合重量传感器，能够自动定量控制供胶，工作人员只需定时巡查即可；实现稳定供胶，减少人工需求，同时也减少供胶失误风险。