[实用新型]一种连杆钻小头油孔夹具

说明书

本实用新型涉及一种连杆钻小头油孔夹具，包括立板，上述立板前侧壁设有小头定位块和大头定位块，上述小头定位块设有避让面，上述避让面和安装好的连杆小头孔之间形成避让腔，上述避让面上设有退屑槽；此夹具在批量连杆加工的使用过程中，铁屑的清理时间就会大大减少，从而在一定程度上增加连杆的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及连杆钻油孔夹具领域，特别是涉及一种连杆钻小头油孔夹具。

背景技术

连杆是用来连接活塞和曲轴，并将活塞所受作用力传给曲轴，将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动的机械部件，连杆在加工时，需要对其加工钻油孔，钻孔产生的铁屑会落到小头定位块和连杆小头孔之间的空间内，会积攒，加工完之后，需要人工去清理，在连杆批量加工的过程中，清理铁屑会占用很多时间，从而降低加工效率，特此提出一种连杆钻小头油孔夹具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的钻孔产生的铁屑清理占用大量时间导致的连杆加工效率低的缺陷，从而提供一种连杆钻小头油孔夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连杆钻小头油孔夹具，包括立板，上述立板前侧壁设有小头定位块和大头定位块，上述小头定位块设有避让面，上述避让面和安装好的连杆小头孔之间形成避让腔，上述避让面上设有退屑槽。

优选地，上述小头定位块包括第一支撑板和设于上述第一支撑板前侧壁的小头定位柱，上述第一支撑板抵接上述立板前侧壁，上述避让面设于上述小头定位柱前端部上侧壁，上述退屑槽倾斜向下设于上述避让面上，上述退屑槽的出屑口位于上述小头定位柱前侧壁。

优选地，上述第一支撑板后侧壁设置有第一定位柱，上述立板前侧壁设置有小头定位孔，上述第一定位柱安装在上述小头定位孔内。

优选地，上述大头定位块包括第二支撑板和设于上述第二支撑板前侧壁的大头定位柱，上述第二支撑板抵接上述立板前侧壁；上述第二支撑板后侧壁设置有第二定位柱，上述立板前侧壁设置有大头定位孔，上述第二定位柱安装在上述大头定位孔内。

优选地，上述小头定位块的数量有两个，上述大头定位块的数量有两个。

优选地，还包括压板，上述压板螺纹连接在上述立板上，上述压板两端部分别与安装完成的两个连杆小头前端面抵接。

优选地，上述压板一侧端设有贯穿槽，上述压板通过双头螺柱依次穿过上述贯穿槽和上述立板前侧壁并通过螺母安装在上述立板上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

小头定位块上设有避让面，且避让面和安装好的连杆小头孔之间形成避让腔，从而在加工油孔的时候，给予钻头在小头孔内活动的空间，避免让钻头与小头定位块发生碰撞，而且避让面上设置有退屑槽，钻孔产生的铁屑会由于重力作用会自动从避让面上掉落，从而位于避让面上的铁屑就会减少，清理时间就会减少，从而在批量连杆加工的过程中，铁屑的清理时间就会大大减少，从而在一定程度上增加连杆的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中整体夹具正视图；

图2为本实用新型的实施例中整体夹具俯视图；

图3为本实用新型的实施例中整体夹具正视图(去掉压板)；

图4为本实用新型的实施例中夹具内小头定位块结构示意图；