[发明专利]玻璃陶瓷坯料的制造方法、玻璃陶瓷坯料

说明书

本发明提供一种玻璃陶瓷坯料的制造方法，其包括：准备两种以上玻璃陶瓷粉末，以在相邻的层中颜色相同或者颜色近似且总光线透射率不同的方式将两种以上玻璃陶瓷粉末层叠并进行加压成型的工序；将进行加压成型而得到的层叠体在500℃以上且800℃以下进行加热而进行脱脂的工序；将脱脂后的层叠体以其全部被浸渍的方式浸渍在单一颜色的含有金属离子的着色剂液中的工序；以及将在着色剂液中浸渍后的层叠体在高于750℃且1000℃以下进行加热处理的工序。

技术领域

本发明涉及在加工成牙科修复体前的由玻璃陶瓷构成的坯料，特别是涉及着色的玻璃陶瓷坯料。

背景技术

在作为用于通过切削加工得到牙科修复体的材料的玻璃陶瓷坯料的制造方法中，有将熔融的玻璃流入模具的熔融成型以及将熔融的硅酸锂玻璃粉碎并对粉末进行加压成型的粉末成型。

随着近年来数字化牙科的发展、全陶瓷修复物的需求扩大，需要具有更接近天然牙齿的自然的色调变化的牙科修复体，因此，玻璃陶瓷坯料也需要自然的色调变化。

熔融成型通过在熔融前添加着色剂来进行着色，因此所得到的玻璃陶瓷坯料为单一的色调。

另一方面，关于粉末成型，在专利文献1中公开了通过将色调不同的粉末以层状重叠而具有色调变化。在该方法中，由于使层重叠，使得色调变化容易产生阶差，不能得到自然地过渡的色调变化。

另外，在专利文献2中公开了对固化粉末而得到的材料按照规定的顺序渗透颜色不同的多种液体。在该方法中，需要多种液体，并且需要控制渗透的时机、位置，因此在制造上耗费工夫。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-68079号公报

专利文献2：日本特开2018-15364号公报

发明内容

发明所要解决的问题

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种玻璃陶瓷坯料的制造方法，其能够更简易地得到具有自然的色调变化的玻璃陶瓷坯料。另外，提供一种玻璃陶瓷坯料。

用于解决问题的方法

本发明的第一方式是一种玻璃陶瓷坯料的制造方法，其是两个以上层层叠而成的玻璃陶瓷坯料的制造方法，其包括：准备两种以上玻璃陶瓷粉末，以在相邻的层中颜色相同或者颜色近似且总光线透射率不同的方式将两种以上玻璃陶瓷粉末层叠并进行加压成型的工序；将进行加压成型而得到的层叠体在500℃以上且800℃以下进行加热而进行脱脂的工序；将脱脂后的层叠体以其全部被浸渍的方式浸渍在单一颜色的含有金属离子的着色剂液中的工序；以及将在着色剂液中浸渍后的层叠体在高于750℃且1000℃以下进行加热处理的工序。

在第一方式的进行加压成型的工序中，在相邻的层中色差可以为5.5以下。

在第一方式的进行加压成型的工序中，在相邻的层中总光线透射率之差可以为0.1％以上且8％以下。

在第一方式中，总光线透射率可以为33％以上。

本发明的第二方式是一种玻璃陶瓷坯料，其是两个以上层层叠而成的玻璃陶瓷坯料，其中，在两个以上层中相邻的层间，构成该层的材料本身的颜色相同或近似，并且具有不同的总光线透射率。

在第二方式中，在两个以上层中相邻的层间，可以使构成该层的材料本身的色差为5.5以下。

在第二方式中，总光线透射率之差可以为0.1％以上且8％以下。

在第二方式中，总光线透射率可以为33％以上。

发明效果

根据本发明，可以得到具有自然的色调变化的玻璃陶瓷坯料。