[发明专利]一种防污闪陶瓷绝缘子及其制备方法

说明书

本发明涉及一种防污闪陶瓷绝缘子及其制备方法，该陶瓷绝缘子是在陶瓷绝缘子支撑体上从内向外依次施涂熔块釉浆和月桂酸溶液后烧成得到的；其中，按质量百分数计，所述熔块釉浆的原料包括90～95％的熔块和5～10％的苏州土，在此基础上，外加40～60％的水、8～12％的具有Z型异质结的MoOsubgt;3/subgt;/CeOsubgt;2/subgt;粉末、0.2～0.4％的分散剂和0.1～0.3％的悬浮剂。本发明通过CeOsubgt;2/subgt;结合在MoOsubgt;3/subgt;的表面形成Z型异质结材料，有效提高防污闪的效果，通过施涂熔块釉浆后进行烧成的工艺，形成釉层，耐久性好；通过月桂酸溶液在高温下蒸发，在釉层表面形成超憎水层，达到自洁净的效果，可使陶瓷绝缘子在环境恶劣的地区长期使用。

技术领域

本发明涉及陶瓷绝缘子新材料领域，具体涉及一种防污闪陶瓷绝缘子及其制备方法。

背景技术

输送电力用的陶瓷绝缘子的防污闪方法主要是在陶瓷表面覆盖光催化涂层和釉层或憎水性涂层以及釉层。如：专利CN 103280281 A《一种防污闪绝缘子的制备方法》提供了一种纳米TiO₂光催化自洁净防污闪陶瓷绝缘子涂层的制备方法，其中在最佳实施例中含纳米TiO₂的涂层经紫外光照2h，200mL的亚甲基蓝(10mg/L)降解率均在65％以下；专利CN101787244 A《一种防污闪绝缘子涂料及其制备方法》提供了一种有机物涂料的防污闪材料制备技术。该涂料主要由含氟的聚硅氧烷组分A、线性端羟基聚硅氧烷组分B的疏水组分配制而成，得到的涂料具有较好的疏水性，其中水与涂层的静止接触角θ_max＝121°。

现有的防污闪绝缘子大多数使用涂层的方法，这导致耐久性较差且成本较高，还有的防污闪绝缘子的光催化较差难以适用环境恶劣的地区。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种防污闪陶瓷绝缘子及其制备方法，解决现有技术中防污闪绝缘子憎水性差以及光催化性能和耐久性较差的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种防污闪陶瓷绝缘子：

该陶瓷绝缘子是在陶瓷绝缘子支撑体上从内向外依次施涂熔块釉浆和月桂酸溶液后烧成得到的；其中，

按质量百分数计，所述熔块釉浆的原料包括90～95％的熔块和5～10％的苏州土，在此基础上，外加40～60％的水、8～12％的具有Z型异质结的MoO₃/CeO₂粉末、0.2～0.4％的分散剂和0.1～0.3％的悬浮剂。

进一步地，月桂酸溶液的用量为熔块和苏州土总质量的0.1～0.3％；月桂酸溶液是月桂酸溶于无水乙醇得到的，质量分数为50％。

进一步地，分散剂为羧甲基纤维素。

进一步地，悬浮剂为三聚磷酸钠。

如上防污闪陶瓷绝缘子的制备方法，包括以下步骤：

(1)按原料配比取熔块、苏州土、水、MoO₃/CeO₂粉末、分散剂和悬浮剂配制熔块釉浆，将熔块釉浆施涂在陶瓷绝缘子支撑体上形成光催化防污闪绝缘子釉层；

(2)在光催化防污闪绝缘子釉层上喷涂一层月桂酸溶液，干燥后经烧成得到防污闪陶瓷绝缘子。

进一步地，步骤(1)中MoO₃/CeO₂粉末是六方柱状MoO₃粉末和Ce(NO₃)₃6H₂O反应制得的Z型异质结材料。