[发明专利]一种万向节叉飞边打磨装置

说明书

本发明公开了一种万向节叉飞边打磨装置，属于打磨装置领域，一种万向节叉飞边打磨装置，包括：打磨平台，打磨平台的两边分别堆放万向节叉毛坯及打磨产品，打磨平台的上表面设置有装夹机构；悬臂，悬臂的下端固定连接于打磨平台的一端；升降液压缸，升降液压缸的上端固定连接于悬臂远离打磨平台的一端，升降液压缸的下端设置有锁定机构；套筒，套筒的上端连接于升降液压缸的输出端，且与锁定机构连接；打磨座圈，打磨座圈的上端焊接于套筒远离升降液压缸的一端；打磨耳，它可以实现能够自动化一体打磨飞边，无需二次装夹万向节叉毛坯，外观的一致性高，方便提高万向节叉飞边打磨的效率。

技术领域

本发明涉及打磨装置领域，更具体地说，涉及一种万向节叉飞边打磨装置。

背景技术

万向节叉因其结构特征，其在锻造成型时往往采用开式锻造方式，即上下合模后，在合模面出会有多余的金属流出形成飞边，飞边将通过切边模进行冷件的直接切除，但由于长期的切边工作，导致切边模上下刃口配合间隙不均，切边后易残留飞边或毛刺；

残留的飞边或毛刺在人工搬运过程易导致划伤手的情况，同时较大的飞边影响万向节叉的后续加工，往往通过人工打磨处理，效率较低，且外观一致性差，需要设计一种万向节叉飞边打磨装置，提高打磨效率。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种万向节叉飞边打磨装置，它能够自动化一体打磨飞边，无需二次装夹万向节叉毛坯，外观的一致性高，方便提高万向节叉飞边打磨的效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种万向节叉飞边打磨装置，包括：

打磨平台，打磨平台的两边分别堆放万向节叉毛坯及打磨产品，打磨平台的上表面设置有装夹机构；

悬臂，所述悬臂的下端固定连接于打磨平台的一端；

升降液压缸，所述升降液压缸的上端固定连接于悬臂远离打磨平台的一端，所述升降液压缸的下端设置有锁定机构；

套筒，所述套筒的上端连接于升降液压缸的输出端，且与锁定机构连接；

打磨座圈，所述打磨座圈的上端焊接于套筒远离升降液压缸的一端；

打磨耳，两个所述打磨耳的一端分别焊接于打磨座圈下端的两边，且相互对称。

进一步的，所述套筒的内侧焊接有挡圈，所述挡圈靠近打磨座圈的一侧粘接有弹性垫圈。

进一步的，所述装夹机构包括：

凹形模座，所述凹形模座的下端固定连接于打磨平台的上表面，上端为凹形结构，所述凹形模座的两侧均设置有抵紧机构；

安装槽，两个所述安装槽分别开设在凹形模座上端的两边；

导向轮，所述导向轮转动安装在安装槽的下壁，高度低于凹形模座凹形处的高度。

进一步的，所述抵紧机构包括：

沉头槽，所述沉头槽开设在凹形模座的一侧；

微型液压缸，所述微型液压缸的一端固定连接于沉头槽的内侧，输出端朝向沉头槽的开口处；

压板，所述压板的一侧焊接于微型液压缸的输出端，且设置在沉头槽内部，能被微型液压缸的输出端推出。

进一步的，所述打磨平台上安装有用于控制微型液压缸的控制器，所述控制器的下端电性连接有脚踏开关。

进一步的，所述压板远离微型液压缸的一侧粘接有弹性板，所述弹性板的外侧粘接有摩擦片，所述摩擦片的外侧和沉头槽的内壁之间留有空隙。