[发明专利]一种耐光老化木质材料制备方法及其在户外材料中的应用在审
申请号: | 202310003633.7 | 申请日: | 2023-01-03 |
公开(公告)号: | CN115781842A | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 李能;包永洁;饶飞;鲍敏振;陈玉和;吴再兴;黄成建;王珏 | 申请(专利权)人: | 国家林业和草原局竹子研究开发中心 |
主分类号: | B27K3/20 | 分类号: | B27K3/20;B27K5/02;B27K3/18;B27K3/08;B27K5/04;B27D1/08 |
代理公司: | 杭州万合知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33294 | 代理人: | 万珠明;丁海华 |
地址: | 310000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 老化 木质 材料 制备 方法 及其 在户外 中的 应用 | ||
1.一种耐光老化木质材料制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1:准备木质内板和木质表板;
步骤2:将木质表板进行脱木素处理,得到脱木素单板;
步骤3:将脱木素单板施胶后置于木质内板的表面,然后经过压合得到耐光老化木质材料。
2.根据权利要求1所述的耐光老化木质材料制备方法,其特征在于:所述脱木素处理包括祛除木质表板中空气,然后按照木质表板的体积准备3-8倍浓度为0.3-0.8mol/L亚硫酸钠溶液以及3-8倍浓度为2-4mol/L氢氧化钠溶液,将木质表板置于亚硫酸钠溶液与氢氧化钠溶液的混合溶液中,然后在50-70℃下浸渍1-2小时,浸渍后取出用去离子水清洗,然后重复上述浸渍过程2-4次。
3.根据权利要求2所述的耐光老化木质材料制备方法,其特征在于:所述脱木素处理包括祛除木质表板中空气,然后按照木质表板的体积准备5倍浓度为0.5mol/L亚硫酸钠溶液以及5倍浓度为2.5mol/L氢氧化钠溶液,将木质表板置于亚硫酸钠溶液与氢氧化钠溶液的混合溶液中,然后在60℃下浸渍1.5小时,浸渍后取出用去离子水清洗,然后重复上述浸渍过程3次。
4.根据权利要求1所述的耐光老化木质材料制备方法,其特征在于:所述脱木素处理还包括漂白处理,所述漂白处理是将脱木素后的木质表板放入其体积6-10倍浓度为0.2-0.4mol/L亚氯酸钠溶液中,使用硫酸调节pH值至2.5-5.5,然后置于70-80℃的恒温水域中漂白6-9h,漂白后用去离子水清洗干净,得到漂白脱木素单板。
5.根据权利要求4所述的耐光老化木质材料制备方法,其特征在于:所述漂白处理是将脱木素后的木质表板放入其体积8倍浓度为0.3mol/L亚氯酸钠溶液中,使用硫酸调节pH值至4,然后置于75℃的恒温水域中漂白8h,漂白后用去离子水清洗干净,得到漂白脱木素单板。
6.根据权利要求5所述的耐光老化木质材料制备方法,其特征在于:步骤2中,在制得漂白脱木素单板后还对其进行改性处理,所述的改性处理是将漂白脱木素单板在0-5℃下置于饱和氢氧化钙溶液中,然后抽真空浸渍,浸渍时间为10-20min,浸渍后迅速捞出漂白脱木素单板,再将漂白脱木素单板置于空压机中,空压机加压通入二氧化碳气体,升温至60-70℃,压力0.5-1.5MPa,保温10-30min。
7.根据权利要求6所述的耐光老化木质材料制备方法,其特征在于:所述的改性处理是将漂白脱木素单板在0℃下置于饱和氢氧化钙溶液中,然后抽真空浸渍,浸渍时间为15min,浸渍后迅速捞出漂白脱木素单板,再将漂白脱木素单板置于空压机中,空压机加压通入二氧化碳气体,升温至65℃,压力1MPa,保温20min。
8.根据权利要求6所述的耐光老化木质材料制备方法,其特征在于:所述改性处理的次数为3-5次,改性后干燥至含水率在5%以下。
9.根据权利要求1所述的耐光老化木质材料制备方法,其特征在于:所述木质内板包括木质芯板和木质地板。
10.根据权利要求1-9任一项所述耐光老化木质材料在户外材料中的应用。
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