[发明专利]胶粘剂、铝塑膜和锂电池

说明书

本发明提供了一种胶粘剂、铝塑膜和锂电池。该胶粘剂包括酸改性乙烯丙烯共聚树脂和酸改性乙烯辛烯共聚树脂，其中，酸包括羧酸和酸酐中至少之一。该胶粘剂不仅粘接强度高，耐热性好，耐电解液腐蚀性强，同时该胶粘剂在长期保存下也不会产生增粘或凝胶化，可以维持良好的较长的适用期，用该胶粘剂制备的铝塑膜具有较好的热封强度、高的耐热性、强的耐电解液腐蚀性以及高的冲深性能。

技术领域

本发明属于锂离子电池软包技术领域，具体涉及一种胶粘剂、铝塑膜和锂电池。

背景技术

近年来，随着新能源汽车，3C数码产品以及微型电子技术的发展，锂离子电池的需求量持续增长。铝塑膜作为锂离子电池的重要组成部分，起到封装电解液，保护电池的作用，主要由尼龙层、外层胶粘剂、铝箔层、内层胶粘剂以及热封层构成。其中，内层胶需要具备优异的粘结强度，耐电解液腐蚀性能，耐热性能以及良好的热封强度。目前，铝塑膜的内层胶不能同时满足以上所有性能，因此开发出新型的铝塑膜用内层胶是我们急需解决的问题。

CN106459703.A公开了一种聚烯烃类粘合剂组成物，由酸改性氯化聚烯烃、缩水甘油胺型环氧树脂、缩水甘油醚型环氧树脂组成，与固化剂混合后，涂布使用。该胶黏剂即使长期保存也不会产生增粘或凝胶化，能够保持良好的适用期特性，即使在对聚烯烃基材的热收缩影响小的80℃以下的低温下进行粘合、老化，也可同时实现聚烯烃树脂基材与金属基材间的的良好粘合性和耐化学品性。但该胶黏剂无法满足85℃耐电解液等应用性能。

CN202010268184.5报道了一种铝塑膜用胶黏剂的合成方法。该专利表明，先用马来酸酐改性的聚烯烃接枝双酚A型环氧树脂E44得到组分A；组分B为马来酸酐改性的聚烯烃接枝三缩水甘油基对氨基苯酚；产物C由端羟基聚丁二烯与六亚甲基二异氰酸酯共聚制成。将三种组分共混，与固化剂混合后，进行胶粘剂涂布。该专利公开的信息表明，合成的内层胶粘剂为铝塑膜内层胶粘剂具有优异的耐电解液性能，在85℃电解液中浸泡20天仍能保持70％以上的初始剥离力。但该胶黏剂的合成复杂，溶剂用量大，且该胶黏剂只能满足耐电解液性能，延展、拉伸等应用性能难以达到锂电池对铝塑膜的性能要求。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出了一种胶粘剂、铝塑膜和锂电池。该胶粘剂不仅粘接强度高，耐热性好，耐电解液腐蚀性强，同时该胶粘剂在长期保存下也不会产生增粘或凝胶化，可以维持良好的较长的适用期，用该胶粘剂制备的铝塑膜具有较好的热封强度、高的耐热性、强的耐电解液腐蚀性以及高的冲深性能。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种胶粘剂。根据本发明的实施例，该胶粘剂包括：酸改性乙烯丙烯共聚树脂和酸改性乙烯辛烯共聚树脂，其中，酸包括羧酸和酸酐中至少之一。

通过将酸改性乙烯丙烯共聚树脂和酸改性乙烯辛烯共聚树脂混合，其中，酸包括羧酸和酸酐中至少之一，具体地，酸改性乙烯丙烯共聚树脂支链较短，结晶度高，结构规整，内聚力强，可以提高胶粘剂粘接强度、热封性和耐热性；酸改性乙烯辛烯共聚树脂的支链较长，韧性高，可以提高铝塑膜的冲深性能；上述两种共聚树脂进行混合和交联形成互穿网络，由于二者的缠绕结构，充分挥发了上述两种共聚树脂的优势，不仅提高了胶粘剂的粘接强度、耐热性，而且提高了胶层的致密性，从而提高了铝塑膜的耐电解液腐蚀性。由此，该胶粘剂不仅粘接强度高，耐热性好，耐电解液腐蚀性强，同时该胶粘剂在长期保存下也不会产生增粘或凝胶化，可以维持良好的较长的适用期，用该胶粘剂制备的铝塑膜具有较好的热封强度、高的耐热性、强的耐电解液腐蚀性以及高的冲深性能。

另外，根据本发明上述实施例的胶粘剂还可以具有如下技术特征：

本发明的一些实施例中，所述酸改性乙烯丙烯共聚树脂和所述酸改性乙烯辛烯共聚树脂共混后的维卡软化点为50～110℃。由此，可以提高胶粘剂的粘接强度和适用期。

本发明的一些实施例中，所述酸改性乙烯丙烯共聚树脂和所述酸改性乙烯辛烯共聚树脂的接枝率独立为0.5-2％。由此，可以提高胶粘剂的粘接强度和耐电解液腐蚀性。