[发明专利]一种肥槽回填结构及肥槽回填方法

权利要求书

1.一种肥槽回填结构，其特征在于：包括有沿着基坑的坑壁表面设置的护坡桩(1)以及位于基坑内部且与所述护坡桩(1)间隔设置的龙骨骨架(2)，所述龙骨骨架(2)与所述护坡桩(1)之间通过多个连接件相连，所述龙骨骨架(2)背离所述护坡桩(1)的一侧设置有铺满龙骨骨架(2)背离护坡桩(1)一侧表面的面板层(4)，所述面板层(4)与所述护坡桩(1)之间设置有由混凝土凝固而成的凝固体(6)，所述龙骨骨架(2)以及连接件均埋在所述凝固体(6)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种肥槽回填结构，其特征在于：所述面板层(4)背向所述龙骨骨架(2)的一侧设置有支撑架(5)。

3.根据权利要求1所述的一种肥槽回填结构，其特征在于：所述面板层(4)由多块高强水泥压力板(41)拼接而成，所述高强水泥压力板(41)通过固定件固定在所述龙骨骨架(2)上，相邻的高强水泥压力板(41)之间的拼接缝与所述龙骨骨架(2)的表面相对。

4.根据权利要求3所述的一种肥槽回填结构，其特征在于：所述高强水泥压力板(41)的内部设置有多条竖向贯穿所述高强水泥压力板(41)的镂空孔(411)，上下相邻的高强水泥压力板(41)的镂空孔(411)之间一一相对且连通，上下相邻的高强水泥压力板(41)的镂空孔(411)之间设置有加强杆(8)，所述加强杆(8)一端伸入到位于上方的高强水泥压力板(41)的镂空孔(411)内，所述加强杆(8)的另一端伸入到位于下方的高强水泥压力板(41)的镂空孔(411)内。

5.根据权利要求3所述的一种肥槽回填结构，其特征在于：所述高强水泥压力板(41)的内部设置有多条竖向贯穿所述高强水泥压力板(41)的镂空孔(411)，上下相邻的高强水泥压力板(41)的镂空孔(411)之间一一相对且连通，所述高强水泥压力板(41)朝向龙骨骨架(2)的一侧设置有与所述镂空孔(411)相连通的注浆孔(413)，所述高强水泥压力板(41)安装在所述龙骨骨架(2)上时，高强水泥压力板(41)朝向上方的表面以及朝向下方的表面均设置有注浆通道，上下相邻的高强水泥压力板(41)之间相抵接。

6.根据权利要求3所述的一种肥槽回填结构，其特征在于：所述高强水泥压力板(41)朝向龙骨骨架(2)的一侧设置有固定锚杆(42)，所述固定锚杆(42)埋在所述凝固体(6)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种肥槽回填结构，其特征在于：所述龙骨骨架(2)与所述面板层(4)之间设置有金属网(7)。

8.根据权利要求1所述的一种肥槽回填结构，其特征在于：所述龙骨骨架(2)包括有横向设置的多根横向龙骨(21)，横向龙骨(21)自下至上间隔排列，横向龙骨(21)之间相互平行，在相邻的横向龙骨(21)之间设置有多根沿着横向龙骨(21)的长度方向排列设置的竖向龙骨(22)，所述竖向龙骨(22)顶端与位于上层的横向龙骨(21)相连，所述竖向龙骨(22)底端与位于下层的横向龙骨(21)相连，所述连接件位于横向龙骨(21)和竖向龙骨(22)相交位置处。

9.一种用于施工如权利要求3-6中任意一项所述的肥槽回填结构的肥槽回填方法，其特征在于：具体步骤如下：

S1、龙骨骨架组装：按照龙骨骨架(2)设计图进行龙骨组装；

S2、龙骨骨架吊装：将组装好的龙骨骨架(2)吊入到基坑的内部，并将龙骨骨架(2)的底端与基坑底板垫层进行固定；

S3、龙骨骨架与护坡桩连接：通过连接杆(3)将龙骨骨架(2)与护坡桩(1)固定在一起；

S4、安装位置弹线: 在龙骨骨架(2)背离护坡桩(1)的一侧表面根据高强水泥压力板(41)的规格进行弹线，标出高强水泥压力板(41)的安装位置；

S5、高强水泥压力板安装：高强水泥压力板(41)自龙骨骨架(2)的一端开始,顺序安装，直至铺满龙骨骨架(2)的表面；

S6、浇筑轻集料混凝土：向面板层(4)与护坡桩(1)之间浇筑轻骨料混凝土，浇筑应分层浇筑，每次浇筑高度不大于1.2m，循环往复浇筑，待轻集料混凝土达到终凝后再进行上部浇筑。