[发明专利]一种三氟化锰的制备方法在审

专利信息
申请号: 202310006352.7 申请日: 2023-01-04
公开(公告)号: CN115947375A 公开(公告)日: 2023-04-11
发明(设计)人: 谢子卓;张雨寒;于铉;须海燕 申请(专利权)人: 湖北卓熙氟化股份有限公司
主分类号: C01G45/06 分类号: C01G45/06
代理公司: 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 代理人: 姜婷
地址: 432405 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 一种 氟化 制备 方法
【说明书】:

发明公开了一种三氟化锰的制备方法。该制备方法,包括以下步骤:以全氟聚醚油作为分散介质,使二氟化锰与氟气反应生成三氟化锰。本发明使均匀分散在全氟聚醚油中的二氟化锰与氟气反应生成三氟化锰,从而在氟化反应过程中降低了氟气消耗量,并提高了三氟化锰在最终产品中的含量,所生产的三氟化锰产品中三氟化锰的含量可以达到99%,二氟化锰含量不超过2%。

技术领域

本发明涉及三氟化锰的制备技术领域,尤其是涉及一种三氟化锰的制备方法。

背景技术

三氟化锰是一种化学物质,化学式为MnF3,用作氟化剂。锰、碳化锰或氯化锰与氟直接作用可得到MnF2及MnF3的混合物。它为固体,虽然其分解压力在600℃时低于10.1325kPa(0.1大气压),但加热时仍放出氟。它是一个强氟化剂,加热即与硫、硼、硅、碳、三氯化磷及四氯化碳作用。它被用于氟化气态的碳氢化合物。

工业生产中一般采用二氯化锰或者二氟化锰与氟气直接高温反应制备三氟化锰。此外,用三氟化氯来氟化金属锰也可得到三氟化锰。其中,比较常用的是二氟化锰直接氟化法,即在高温下直接向装有二氟化锰的反应釜内通入氟气,二者反应生成三氟化锰。实际操作中,由于二氟化锰为固体堆叠,内部的二氟化锰不容易反应到,使得即使消耗了很多氟气,但最终的产品中通常仍有少量的二氟化锰存在。即,现有的二氟化锰直接氟化法氟气消耗量大,且三氟化锰在最终产品中的含量低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足,提出一种三氟化锰的制备方法,解决现有技术中采用二氟化锰直接氟化法生产三氟化锰时氟气消耗量大、产物收率低的技术问题。

本发明提供一种三氟化锰的制备方法,包括以下步骤:以全氟聚醚油作为分散介质,使二氟化锰与氟气反应生成三氟化锰。

与现有技术相比,本发明的有益效果包括:

本发明使均匀分散在全氟聚醚油中的二氟化锰与氟气反应生成三氟化锰,从而在氟化反应过程中降低了氟气消耗量,并提高了三氟化锰在最终产品中的含量,所生产的三氟化锰产品中三氟化锰的含量可以达到99%,二氟化锰含量不超过2%。

附图说明

图1为实施例1制备得到的三氟化锰成品图片;

图2为实施例1制备得到的三氟化锰成品检测报告图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

本发明提供一种三氟化锰的制备方法,包括以下步骤:以全氟聚醚油作为分散介质,使二氟化锰与氟气反应生成三氟化锰。

常规的高温气固反应法制备二氟化锰存在着如下缺点:由于固体二氟化锰堆叠,为使二氟化锰能被氟化完全,需要把二氟化锰铺得尽可能的薄,使得单釜产能很低,且二氟化锰转化率很难达到95%以上,氟气的消耗量也明显过量。本发明中,二氟化锰与全氟聚醚油在反应釜内适当混合后,由于全氟聚醚油密度很大(2-3克/立方厘米),与二氟化锰接近,并且全氟聚醚油粘度较大,这样二氟化锰可以均匀地分散在全氟聚醚油内,而不会沉积在反应釜底部。当在适当温度下开始通入氟气反应时,二氟化锰与氟气可以充分接触反应,提高了二氟化锰的转化率,使得二氟化锰内部的氟化反应完全,用该法所生产的三氟化锰产品中三氟化锰的含量可以达到99%,二氟化锰含量不超过2%。并且,所使用的的全氟聚醚油经离心分离后可反复使用,保证了本发明的经济性和实用性。

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