[发明专利]模拟整车连续下长坡制动液状态的台架测试方法和装置在审
申请号: | 202310007674.3 | 申请日: | 2023-01-04 |
公开(公告)号: | CN115979670A | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 陶庆华;皮胜楠;郝占武;何晰浩 | 申请(专利权)人: | 中国第一汽车股份有限公司 |
主分类号: | G01M17/007 | 分类号: | G01M17/007 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 王淑秋;朱世林 |
地址: | 130011 吉林省长春*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模拟 整车 连续 下长坡 制动 液状 台架 测试 方法 装置 | ||
1.一种模拟整车连续下长坡制动液状态的台架测试方法,其特征在于,包括以下步骤:
Step1,试验初始设定;
环境仓温度设定为30℃-50℃,冷却风温度设定为30℃-50℃,冷却风速度设定为50km/h-90km/h,试验惯量设定为整车满载状态;
将制动钳、制动盘装夹于环境仓内的试验夹具上;制动钳放气螺钉处连接液压传感器,制动钳进油口通过软管与台架液压系统连接;
当制动盘温度与环境仓温度相同时,开始下一步试验;
Step2,制动盘升温;
①驱动试验台架,使制动盘转速达V1;
②通过试验台架液压系统,对制动钳施加液压,使制动钳对制动盘产生等效整车0.6g减速度的制动力矩,当制动盘速度低于3km/h,停止台架的液压输入;
③参考车辆实际最大加速能力,在相应时间内将制动盘转速再次提速至V1;重复上述①②③步骤,直至制动盘温度达到T;
Step3,制动盘温度保持;
在制动盘温度首次到达T时开始计时,并调整制动盘转速至V2,保持匀速转动;实时监控制动盘温度;每当制动盘温度低于580℃,通过试验台架液压系统,对制动钳施加液压,使制动钳对制动盘产生等效整车0.3g减速度的制动力矩;当制动盘温度再次达到T时,停止台架液压输入;上述过程中始终保持制动盘转速为V2;
Step4,试验结束;
计时至试验结束,制动盘温度始终保持在580-620℃之间,试验过程中全程监控制动液温度是否超越制动液沸点温度。
2.根据权利要求1所述的一种模拟整车连续下长坡制动液状态的台架测试方法,其特征在于:
所述台架制动液储存容器,为容积可在1-3L范围内调整的保温容器;制动盘摩擦面以下1mm处设有温度热电偶。
3.根据权利要求1所述的一种模拟整车连续下长坡制动液状态的台架测试方法,其特征在于:
所述试验惯量,用以模拟整车路试载荷状态;
所述环境仓温度可调,用以模拟用户实际使用时的最高环境温度。
4.根据权利要求1所述的一种模拟整车连续下长坡制动液状态的台架测试方法,其特征在于:
制动盘转速V1在80-120km/h范围内选定。
5.根据权利要求1所述的一种模拟整车连续下长坡制动液状态的台架测试方法,其特征在于:
制动盘转速V2在50-70km/h范围内选定。
6.根据权利要求1所述的一种模拟整车连续下长坡制动液状态的台架测试方法,其特征在于:
制动盘温度T范围为600℃≤T≤630℃。
7.根据权利要求1所述的一种模拟整车连续下长坡制动液状态的台架测试方法,其特征在于:
摩擦材料厚度为图纸标注的极限使用厚度加1mm,模拟用户使用过程中摩擦片的热容量下限;
车轮选用最小开口面积的样件,模拟该车型所有配置中最差的散热环境。
8.一种模拟整车连续下长坡制动液状态的台架测试装置,其特征在于:
包括试验台架、液压系统、环境仓、制动钳、制动盘;
试验台架上罩有环境仓,试验台架设有液压系统;
制动钳、制动盘装夹于环境仓内的试验夹具上;
制动钳放气螺钉处连接液压传感器,制动钳进油口通过软管与台架液压系统连接。
9.根据权利要求8所述的一种模拟整车连续下长坡制动液状态的台架测试装置,其特征在于:
所述液压系统由台架制动液储存容器提供液体来源;
台架制动液储存容器内设有温度传感器;
制动盘摩擦面下设有温度热电偶。
10.根据权利要求9所述的一种模拟整车连续下长坡制动液状态的台架测试装置,其特征在于:
制动盘厚度为图纸标注的极限使用厚度,模拟用户使用过程中制动盘的热容量下限。
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