[发明专利]一种基于达克罗涂层的钢丝涂覆加工工艺有效
申请号: | 202310010398.6 | 申请日: | 2023-01-05 |
公开(公告)号: | CN115673177B | 公开(公告)日: | 2023-06-02 |
发明(设计)人: | 严磊 | 申请(专利权)人: | 天津华源时代金属制品有限公司 |
主分类号: | B21F19/00 | 分类号: | B21F19/00;B24C1/08;B24B31/02;B24B31/12;B08B1/00;B08B1/02 |
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地址: | 301600 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 达克罗 涂层 钢丝 加工 工艺 | ||
1.一种基于达克罗涂层的钢丝涂覆加工工艺,其特征在于,包括以下操作步骤:
S1、先将多根钢丝表面的油脂进行清除;
S2、再通过除锈涂覆装置对多根钢丝分别单独进行抛丸除锈,同时通过除锈涂覆装置对多根钢丝继续进行摩擦除锈处理;
S3、继续通过除锈涂覆装置对多根钢丝表面残留的杂质分别进行清理;
S4、接着,继续通过除锈涂覆装置对钢丝进行达克罗涂层浸渍涂覆,使得钢丝表面形成达克罗湿膜;
S5、通过烘干设备对钢丝进行烘干处理,使得钢丝表面的达克罗涂层固化成膜;
S6、之后,对钢丝进行冷却降温处理,并再次使用烘干设备对钢丝进行二次烘干处理,使得钢丝表面形成的达克罗涂层稳定;
S2-S4中的所述除锈涂覆装置包括基座(1),所述基座(1)的顶部沿其长度方向依次固定连接有装有钢珠的收料箱(2)和用于对钢丝进行达克罗涂层涂覆的浸渍机构(3),所述收料箱(2)的顶部沿所述基座(1)宽度方向并排设置有多个除锈机构(4),所述除锈机构(4)用于先对钢丝进行抛丸除锈后再对钢丝进行摩擦除锈处理,所述收料箱(2)的外侧设置有送料机构(5),所述送料机构(5)的输入端与所述收料箱(2)的内部连接,而所述送料机构(5)的输出端分别与多个所述除锈机构(4)的进料端连接,通过所述送料机构(5)将钢珠分别输送至多个所述除锈机构(4)内,多个所述除锈机构(4)排出的钢珠向下掉落至所述收料箱(2)中;
所述除锈机构(4)包括沿所述基座(1)长度方向水平设置的主筒体(41),所述主筒体(41)的进口端设有仅供钢丝通过的圆孔(42),所述主筒体(41)的外圆周侧均匀分布有沿其圆心方向的多个抛丸机(43),所述抛丸机(43)的输出端贯穿所述主筒体(41)的外侧并延伸至其内部,多个所述抛丸机(43)同时向所述主筒体(41)的中心位置喷出钢珠,以对经过的钢丝表面进行除锈,所述主筒体(41)的下端设有出料口(44),所述主筒体(41)靠近所述浸渍机构(3)的一端设置有用于对钢丝进行二次除锈处理的摩擦除锈部件(45),所述主筒体(41)的下端设置有用于控制所述出料口(44)间歇开启闭合的排料部件(46);
所述摩擦除锈部件(45)包括转动电机(451)、非完全贯通的转筒(452)、连接套筒(453)和用于自动向所述转筒(452)内添加钢珠的装填组件(454),所述转动电机(451)固定安装在所述主筒体(41)的上端,所述转动电机(451)的输出端固定连接有转动齿轮(455),所述转筒(452)同轴线转动套设在所述主筒体(41)的内侧,所述转筒(452)位于所述主筒体(41)外侧的外周侧均匀开设有齿槽(456),所述转动齿轮(455)与所述齿槽(456)相啮合,所述转筒(452)的内圆周侧沿其圆心方向均匀固定安装有多个带动叶片(457),所述连接套筒(453)同轴线水平固定安装在所述主筒体(41)的内侧,所述连接套筒(453)靠近所述转筒(452)的一端延伸至所述转筒(452)的内侧,所述连接套筒(453)的上端靠近转筒(452)的一侧设有进入口(458),所述转筒(452)内侧的钢珠通过所述进入口(458)进入到所述连接套筒(453)内;
所述转筒(452)的外圆周侧靠近所述装填组件(454)位置开设有环形槽(459),所述环形槽(459)两个相对的内侧壁之间固定连接有按压块(4510),所述装填组件(454)设置在所述主筒体(41)内侧的下端,所述主筒体(41)内侧壁下端靠近所述转筒(452)端口位置开设有收缩槽(48),所述装填组件(454)包括气缸(4541)和用于触发所述气缸(4541)运行的按压开关(4542),所述气缸(4541)竖直固定安装在所述主筒体(41)的下端,所述气缸(4541)的伸缩端贯穿所述主筒体(41)的下端后延伸至所述收缩槽(48)内,所述气缸(4541)的伸缩端固定连接有水平滑动于所述收缩槽(48)内的钢珠推进斗(4543),所述钢珠推进斗(4543)的底部与所述收缩槽(48)的底壁之间固定连接有弹性体(4544),所述按压开关(4542)固定安装在所述主筒体(41)内侧壁下端并与所述环形槽(459)对齐,当所述转筒(452)转动时,带动所述按压块(4510)转动按压所述按压开关(4542)。
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