[发明专利]一种比例减压阀

说明书

本申请涉及比例阀领域，尤其是涉及一种比例减压阀，包括外壳体、安装于外壳内的下极靴、滑移在下极靴内的顶针、转动连接在下极靴上的阀套、滑移再阀套内的阀芯、设置在阀芯上的复位弹簧，所述外壳体上安装有骨架，所述骨架位于外壳体内的一端开设有安装槽，所述安装槽内通过冲压成型有导套，所述下极靴伸入外壳体内的一端位于导套内，所述导套内还滑移设置有衔铁块，所述衔铁块与顶针固定连接，所述骨架与外壳体之间形成有用于安装线圈的安装孔隙，所述骨架伸出外壳体外的一端一体成型有插座，所述插座与线圈电连接，通过采用上述方案，无须后期的焊接以及机加工过程，有效提升了比例减压阀的使用质量。

技术领域

本申请涉及比例阀领域，尤其是涉及一种比例减压阀。

背景技术

比例减压阀属高压阀系列，适用于冶金、石油、液压、水压试验机组上。主要用途：是采用节流耗能达到降压的功能，能使高压、超高压设备和高压管道内的高压水通过此阀将高压水降至低压所需压力后排出，使高压系统压力均匀降低。

如图6所示，现有生产一种比例减压阀，包括外壳体1、设置在外壳体1内的骨架7、同轴设置在骨架7上的铜线圈、安装于骨架7上的下极靴2、同轴固定在下极靴2端部的导套9、滑移在导套9内的衔铁块10、滑移在下极靴2内的顶针3，衔铁块10与顶针3均位于外壳体1内，导套9与下极靴2通过焊接的方式固定安装，下极靴2伸出外壳体1外的一端安装有阀套4，阀套4内滑移设置有阀芯5，阀芯5与下极靴2接触的部位设置有用于阀芯5复位的复位弹簧6。

如图6所示，实际使用过程中，向铜线圈通电产生电磁力，使得衔铁块10沿着导套9的内腔滑移并抵接顶针3在下极靴2内滑移，使得顶针3推动阀芯5，从而调节阀芯5与阀套4之间的空隙，实现调节压力的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述的比例减压阀在实际生产实用过程中由于套筒通过后期焊接在下极靴上，焊接过程中套筒与下极靴的同轴度易产生微偏，导致两者的同轴度超出误差范围，而衔铁的滑移距离是根据所产生的电磁力的大小实现位移的调整，套筒焊接所产生的偏斜易导致比例减压阀的质量问题。

发明内容

为了提升了比例减压阀后期的使用质量以及生产质量，本申请提供一种比例减压阀。

本申请提供的一种比例减压阀，采用如下的技术方案：

一种比例减压阀，包括外壳体、安装于外壳内的下极靴、滑移在下极靴内的顶针、转动连接在下极靴上的阀套、滑移再阀套内的阀芯、设置在阀芯上的复位弹簧，所述外壳体上安装有骨架，所述骨架位于外壳体内的一端开设有安装槽，所述安装槽内通过冲压成型有导套，所述下极靴伸入外壳体内的一端位于导套内，所述导套内还滑移设置有衔铁块，所述衔铁块与顶针固定连接，所述骨架与外壳体之间形成有用于安装线圈的安装孔隙，所述骨架伸出外壳体外的一端一体成型有插座，所述插座与线圈电连接。

通过采用上述技术方案，使得导套卡接安装在安装槽内，且下极靴与导套之间无须焊接固定连接，一方面在生产制造过程中。导套只需要一体冲压成型即可安装，相比与现有的比例减压阀，无须后期的焊接以及机加工过程。同时在导套的使用强度以及性能方面，更不易产生偏离同轴度的问题，从制造生产方面，降低了比例减压阀的制造难度，简化了制造程序，提升了制造效率，从使用性能方面，有效提升了比例减压阀的使用质量，保障了衔铁块的滑移稳定性。

可选的，所述衔铁块的侧壁上开设有若干条螺旋槽，若干个所述螺旋槽绕着衔铁块的周边间隔均匀排列。

通过采用上述技术方案，螺旋槽减少了衔铁块与导套内壁之间的接触面积，减少了衔铁块与导套之间的摩擦阻力，更加便于衔铁块滑移，使得衔铁块通电后可快速响应并实现滑移。

可选的，所述外壳体一端一体成型有环形挡板，所述外壳体的另一端一体成型有连接耳，所述骨架伸出外壳体的一端形成有台阶槽，所述环形挡板抵接在台阶槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，环形挡板抵接在台阶槽的侧壁上，使得骨架与外壳体之间安装的更加稳定，难以发生脱落。