[发明专利]一种具有核壳构型的镁锂基复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种具有核壳构型的镁锂基复合材料，其特征在于，所述复合材料中各组分的质量百分比含量为：Li 6～9％，Al 1～7％，Y 0.3～2.5％，Yb 0.1～2％，TiB₂颗粒8～20％，余量为Mg。

2.如权利要求1所述的具有核壳构型的镁锂基复合材料，其特征在于，所述TiB₂颗粒的直径为1～5μm。

3.一种如权利要求1或2所述的具有核壳构型的镁锂基复合材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

S1、TiB₂/Al粉预制块制备：将TiB₂颗粒与Al粉进行复合球磨得到复合粉末；对球磨后的复合粉末进行冷压后得到预制块；

S2、气体保护熔炼：先将Mg单质、Al单质、Mg-Yb中间合金、Mg-Y中间合金按比例在保护气氛下进行熔化，待金属熔化后进行搅拌，在液相线温度以上将预制块加入熔体中，加入后再在近液相线温度下先进行机械搅拌再进行超声处理，然后迅速升高温度至690～730℃时静置保温，随后降温至半固态区间，加入Li单质并保温，机械搅拌后随即浇铸成形；

S3、热处理：对步骤S2得到的复合材料进行固溶热处理。

4.如权利要求3所述的具有核壳构型的镁锂基复合材料的制备方法，其特征在于，TiB₂颗粒与Al粉进行复合球磨时，其质量比为1:1～5:1。

5.如权利要求3所述的具有核壳构型的镁锂基复合材料的制备方法，其特征在于，TiB₂颗粒与Al球磨后的复合粉末的冷压压力为15～30MPa，保压时间为15～20min，15-30℃进行。

6.如权利要求3所述的具有核壳构型的镁锂基复合材料的制备方法，其特征在于，熔炼过程中通氩气进行保护，首次机械搅拌时间为0.5～2h，搅拌转速为400-800rpm，浇铸前机械搅拌时间为5～10min，搅拌转速为200～500rpm。

7.如权利要求3所述的具有核壳构型的镁锂基复合材料的制备方法，其特征在于，熔炼过程中超声处理时间为0.5～1h，超声功率为500～1500W。

8.如权利要求3所述的具有核壳构型的镁锂基复合材料的制备方法，其特征在于，半固态区间的温度范围为550～590℃。

9.如权利要求3所述的具有核壳构型的镁锂基复合材料的制备方法，其特征在于，固溶处理的温度为200～380℃，时间为2～8h。