[发明专利]一种铝箔轧制油的助滤剂及其使用方法

权利要求书

1.一种铝箔轧制油的助滤剂的制备方法，其特征在于，将硅藻土经过碱液处理后，与硅溶胶、致孔剂混合搅拌反应，煅烧，研细，得到改性硅燥土，与聚多巴胺改性活性白土混合均匀，得到铝箔轧制油的助滤剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.硅藻土的预处理：将硅藻土浸泡在碱液中，得到预处理的硅藻土；

S2.硅溶胶的制备：将正硅酸烷基酯溶于乙醇中，加入酸调节pH值，得到硅溶胶；

S3.硅凝胶的处理：将步骤S1制得的预处理的硅藻土加入步骤S2制得的硅溶胶中，加入致孔剂，搅拌反应，干燥，煅烧，研细，得到改性硅燥土；

S4.活性白土的改性：将活性白土加入水中，加入多巴胺盐酸盐和催化剂，加热搅拌反应，过滤，洗涤，干燥，得到聚多巴胺改性活性白土；

S5.铝箔轧制油的助滤剂的制备：将步骤S3制得的改性硅燥土和步骤S4制得的聚多巴胺改性活性白土混合均匀，得到铝箔轧制油的助滤剂。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述碱液为10-15wt％的NaOH或KOH溶液，所述浸泡时间为30-50min；所述硅藻土、碱液的固液比为1:5-10g/mL。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S2中所述正硅酸烷基酯为正硅酸乙酯或正硅酸甲酯，所述正硅酸烷基酯、乙醇的质量比为3-5:20-30，所述酸为HCl或硫酸，所述调节pH值为5-6。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中所述硅藻土、硅溶胶和致孔剂的质量比为15-20:50:1-2；所述致孔剂选自聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯、聚乙二醇辛基苯基醚、十六烷基三甲基溴化铵、氧乙烯-氧丙烯三嵌段共聚物PEO20-PPO70-PEO20、PEO106-PPO70-PEO106中的至少一种；所述搅拌反应的时间为1-2h；所述煅烧的温度为400-600℃，时间为1-3h。

6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述活性白土、多巴胺盐酸盐和催化剂的质量比为10:15-17:1-2；所述催化剂为pH＝5.5-6的Tris-HCl溶液，所述加热搅拌反应的温度为50-70℃，时间为2-3h。

7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，步骤S5中所述改性硅燥土和聚多巴胺改性活性白土的质量比为15-20:5-7。

8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

S1.硅藻土的预处理：将硅藻土浸泡在10-15wt％的NaOH或KOH溶液中30-50min，得到预处理的硅藻土，所述硅藻土、碱液的固液比为1:5-10g/mL；

S2.硅溶胶的制备：将3-5重量份正硅酸烷基酯溶于20-30重量份乙醇中，加入HCl或硫酸调节pH值为5-6，得到硅溶胶；

S3.硅凝胶的处理：将15-20重量份步骤S1制得的预处理的硅藻土加入50重量份步骤S2制得的硅溶胶中，加入1-2重量份致孔剂，搅拌反应1-2h，干燥，400-600℃煅烧1-3h，研细，得到改性硅燥土；

S4.活性白土的改性：将10重量份活性白土加入100重量份水中，加入15-17重量份多巴胺盐酸盐和1-2重量份催化剂，加热至50-70℃，搅拌反应2-3h，过滤，洗涤，干燥，得到聚多巴胺改性活性白土；

所述催化剂为pH＝5.5-6的Tris-HCl溶液；

S5.铝箔轧制油的助滤剂的制备：将15-20重量份步骤S3制得的改性硅燥土和5-7重量份步骤S4制得的聚多巴胺改性活性白土混合均匀，得到铝箔轧制油的助滤剂。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的制备方法制得的铝箔轧制油的助滤剂。

10.一种如权利要求9所述铝箔轧制油的助滤剂在铝箔制作中的应用。