[发明专利]一种无纺衬基布及其制备工艺

权利要求书

1.一种无纺衬基布，其特征在于：包括由内向外依次设置的无纺布基层、抗菌层和疏水层，所述疏水层由疏水改性液制备而成，所述疏水改性液包括疏水改性剂和乙醇溶剂，所述疏水改性剂包括以下重量份的原料制备而成：55-65份的全氟癸硫醇、8-12份的八乙烯基聚倍半硅氧烷、190-210份的二氯甲烷、0.8-1.2份的2,2-二甲氧基-苯基苯乙酮。

2.根据权利要求1所述的一种无纺衬基布，其特征在于：所述疏水改性液的制备方法包括以下步骤：

步骤1：将计量准确的全氟癸硫醇、八乙烯基聚倍半硅氧烷、二氯甲烷和2,2-二二甲氧基苯基苯乙酮混合均匀，然后使用250W的紫外高压汞灯下照射8-12min，反应结束后取沉淀物，将沉淀物用无水乙醇离心清洗3-4次，然后于75-85℃下烘干，时间1-1.5h，制得疏水改性剂；

步骤2：将疏水改性剂溶解于乙醇溶剂中，超声分散25-35min，制得疏水改性液。

3.根据权利要求1所述的一种无纺衬基布，其特征在于：所述乙醇溶剂为无水乙醇，所述疏水改性液中疏水改性剂的浓度为3g/L-6g/L。

4.根据权利要求1所述的一种无纺衬基布，其特征在于：所述抗菌层包括以下重量份的原料制备而成：6-12份的甲基丙烯酰氧乙基二甲基十六烷基溴化胺、5-8份的光活性抗菌剂、1-1.5份的硝酸铈铵溶液、1.5-1.6份的硝酸、450-550份的去离子水、450-550份的无水乙醇。

5.根据权利要求4所述的一种无纺衬基布，其特征在于：光活性抗菌剂包括以下重量份的原料制备而成：5-8份的4-氨基二苯甲酮、4-5份的三乙胺、36-40份的N,N-二甲基甲酰胺和6-7份的甲基丙烯酰氯。

6.根据权利要求5所述的一种无纺衬基布，其特征在于：所述光活性抗菌剂的制备包括以下步骤：

步骤1：在氮气保护下,将计量准确的4-氨基二苯甲酮、三乙胺和总质量四份之三的N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，制得备用液；

步骤2：取计量准确的甲基丙烯酰氯和余量的N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，然后滴加进备用液中，滴加时间25-35min，滴加完成后于室温下搅拌12-13h；

步骤3：搅拌完成后加入去离子水，去离子水的温度为10-15℃，继续搅拌均匀后，进行抽滤，然后用碳酸氢钠水溶液洗涤过滤物3-4次，再使用去离子水洗涤3-4次，然后于45-55℃下干燥34-38h，将,放在水/乙醇的混合液中重结晶，结束后于50℃下干燥5-6h，制得光活性抗菌剂。

7.根据权利要求4所述的一种无纺衬基布，其特征在于：所述甲基丙烯酰氧乙基二甲基十六烷基溴化胺和光活性抗菌剂的质量比为12-24:10-16。

8.权利要求1-7任一所述的一种无纺衬基布的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：将计量准确的硝酸铈铵、硝酸和去离子水混合均匀，制得第一抗菌改性液，然后将无纺布基层浸渍于第一抗菌改性液中，浴比1:50，并于75-85℃下搅拌，时间1-1.5h；然后将计量准确的甲基丙烯酰氧乙基二甲基十六烷基溴化铵、光活性抗菌剂和无水乙醇混合均匀，制得第二抗菌改性液，然后将第二抗菌改性液加入第一抗菌改性液中，于75-85℃下继续搅拌2.5-3.5h，结束后先使用无水乙醇清洗抽滤3-4次，然后使用纯净水清洗抽滤3-4次，最后于75-85℃下干燥，时间3-4h，无纺布基层表面形成抗菌层；

步骤2：将形成了抗菌层的无纺布基层浸渍于疏水改性液中，浸渍时间1-3h，浴比1:20，浸渍结束后使用无水乙醇清洗，于室温下干燥，制得无纺衬基布。