[发明专利]一种空气压缩耗能式反渗透安全爆破膜保护装置

说明书

本发明提供一种空气压缩耗能式反渗透安全爆破膜保护装置，涉及安全爆破膜技术领域，包括原管路、爆破膜、耗能腔和滑动板，爆破膜设置于原管路内，耗能腔设置于爆破膜前侧的原管路的一侧，耗能腔具备下进水口和上出气口，下进水口通过水管和原管路连通，上出气口通过气管和原管路连通，气管内设置有单向阀，单向阀仅能够使得耗能腔内的流体流向原管路，滑动板能够上下滑动地设置于下进水口和上出气口之间的耗能腔内，且滑动板的边沿与耗能腔的内壁贴合，滑动板上方的耗能腔内填充有气体，在水流的冲击下滑动板向上滑动并将耗能腔内的气体挤压至原管路内。本发明提供的方案可减少开机、停机时“水锤”对安全爆破膜的损坏。

技术领域

本发明涉及安全爆破膜技术领域，特别是涉及一种空气压缩耗能式反渗透安全爆破膜保护装置。

背景技术

安全爆破膜主要应用于电厂、钢厂、海水淡化等大型的反渗透中。安全爆破膜一般在产水管路侧装，主要是为了防止产生背压，导致反渗透膜的损坏。一般当系统产水侧背压大于0.3MPa时安全爆破膜破裂泄压以避免膜元件损坏。由于系统设计中无法避免“水锤”现像的产生，当产水侧背压未超过0.3MPa时，安全爆破膜很可能受“水锤”冲击而破裂，特别是开机、停机时极易发生。由此会造成系统停止运行，同时也造成安全爆破膜的浪费。基于此，亟需一种新型的方案来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种空气压缩耗能式反渗透安全爆破膜保护装置，以解决上述现有技术存在的问题，减少开机、停机时“水锤”对安全爆破膜的损坏。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种空气压缩耗能式反渗透安全爆破膜保护装置，包括原管路、爆破膜、耗能腔和滑动板，所述爆破膜设置于所述原管路内，所述耗能腔设置于所述爆破膜前侧的所述原管路的一侧，所述耗能腔具备下进水口和上出气口，所述下进水口通过水管和所述原管路连通，所述上出气口通过气管和所述原管路连通，所述气管内设置有单向阀，所述单向阀仅能够使得所述耗能腔内的流体流向所述原管路，所述滑动板能够上下滑动地设置于所述下进水口和所述上出气口之间的所述耗能腔内，且所述滑动板的边沿与所述耗能腔的内壁贴合，所述滑动板上方的所述耗能腔内填充有气体，在水流的冲击下所述滑动板向上滑动并将所述耗能腔内的气体挤压至所述原管路内。

优选的，还包括气压调节装置，所述气压调节装置用于调节所述耗能腔内的气压。

优选的，所述爆破膜前侧的所述原管路上以及所述下进水口处均设置有阀门，两个所述阀门通过一个单刀双掷开关控制，所述单刀双掷开关能够控制两个所述阀门中的一个开启，另一个关闭。

优选的，所述原管路内还设置有压力传感器，所述压力传感器用于监测所述原管路内的液体压力；

常态下所述单刀双掷开关控制所述下进水口关闭，原管路导通；

在开机和停机时，当所述压力传感器监测到液体压力大于所设定的阈值时，即通过控制系统控制所述单刀双掷开关切换状态并使得所述下进水口开启，原管路关断，且还能够同时控制单向阀开启。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的空气压缩耗能式反渗透安全爆破膜保护装置能够将形成“水锤”的液体引导至耗能腔内对滑动板进行做功，在顶起滑动板的过程中耗能，且从上出气口喷出的气体能够对原管路中的“水锤”进行冲击耗能，因此，本发明提供的方案能够减少开机、停机时“水锤”对安全爆破膜的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的空气压缩耗能式反渗透安全爆破膜保护装置结构示意图；