[发明专利]一种起重机梁体吊装索具支撑装置及其安装方法

说明书

本申请公开的一种起重机梁体吊装索具支撑装置，以及安装所述支撑装置的方法，其中起重机梁体吊装索具支撑装置包括：支撑机构，所述支撑机构设置于梁体四角位置，用于贴合梁体侧壁进行梁体支撑；设置于所述支撑机构一侧的索槽机构；所述索槽机构设置于所述支撑机构与梁体贴合面相对的侧壁上，用于安装限定吊装绳索的位置使吊装绳索支扶所述支撑机构紧贴所述梁体侧壁。本申请公开的起重机梁体吊装索具支撑装置，相较于现有技术而言，其能够在吊装时稳定固定梁体位置，有效避免梁体吊装损伤，减小人工操作强度，提高吊装作业的安全系数和工作效率。

技术领域

本申请涉及吊装辅助设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种起重机梁体吊装索具支撑装置及其安装方法。

背景技术

目前，对于大型起重机梁体的装配主要分为两种：一是整个梁体在生产厂内装配、调试完成；二是将梁体各部件运输至使用现场，在现场进行吊装装配并调试。由于现场吊装对位置、环境要求相对较低，适应性、灵活性更强，所以该方式现如今被普遍采用。

目前，起重机梁体吊装时，当梁体上不适合安装专用吊耳或吊耳位置无法满足实际吊装要求时，只能采用吊装绳索包托住梁体的方式进行吊装，但该方式绳索与梁体四角位置接触时，因角点位置多为直角，容易损伤吊装绳索，存在较大安全隐患与严重影响吊装绳索的使用寿命，同时绳索也容易导致梁体局部变形、破坏表面防腐涂层等现象，增加修复难度与附加成本。在实际吊装作业中，一般采用在梁体四角位置临时增垫半圆形管截面管体，以减少吊装绳索及梁体的损伤破坏现象，但该半圆形管截面管体无法可靠的与梁体接触并固定，对梁体局部产生一定破坏的同时更容易坠落，存在极大安全隐患，吊装时需要人员要频繁的安装、支扶该管体，且只有梁体基本离开地面该管体受较大压力后才可松开支扶，这无疑再次增加了安全隐患，并影响吊装效率。

因此，如何提供一种起重机梁体吊装索具支撑装置，以及该支撑装置安装方法，其能够在吊装时稳定固定梁体位置，有效避免梁体吊装损伤，减小人工操作强度，提高吊装作业的安全系数和工作效率，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请提供一种起重机梁体吊装索具支撑装置，以及该支撑装置安装方法，其能够在吊装时稳定固定梁体位置，有效避免梁体吊装损伤，减小人工操作强度，提高吊装作业的安全系数和工作效率。

本申请提供的一个技术方案如下：

本申请提供一种起重机梁体吊装索具支撑装置，包括：支撑机构，所述支撑机构设置于梁体四角位置，用于贴合梁体侧壁，进行梁体支撑；设置于所述支撑机构一侧的索槽机构；所述索槽机构设置于所述支撑机构与梁体贴合面相对的侧壁上，用于安装限定吊装绳索的位置，使吊装绳索支扶所述支撑机构紧贴所述梁体侧壁。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述支撑机构包括：

第一支撑段与第二支撑段；

所述第一支撑段用于接抵所述梁体铅锤方向面，所述第二支撑段用于接抵所述梁体水平方向面；

设置于所述第一支撑段与第二支撑段之间，由所述第一支撑段与第二支撑段围合形成的槽部，所述槽部用于卡接所述梁体四角连接处的外伸段；

设置于所述第一支撑段、第二支撑段以及所述槽部背侧，用于支撑所述吊装绳索的第三支撑段。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述起重机梁体吊装索具支撑装置还包括：

垂直设置于所述第一支撑段的第一接口；

设置于所述第一接口上的锁紧机构，所述锁紧机构贯穿所述第一接口，下端抵压所述梁体四角连接处的外伸段，进行位置固定。

进一步地，在本发明一种优选的方式中，所述索槽机构包括：

设置于所述梁体侧壁的第一挡体与第二挡体；