[发明专利]一种不锈钢钢管生产加工设备

说明书

本发明公开了一种不锈钢钢管生产加工设备，涉及钢管生产技术领域，包括底座支架，所述底座支架的顶部固定安装有支座板，所述支座板的上表面固定安装有支撑架，所述支座板的上表面且位于支撑架的两端滑动连接有导向支架板，所述导向支架板的内壁插接有不锈钢金属管。本发明通过工具对调节导杆进行转动，使调节导杆对反向双螺纹杆进行旋转，从而使反向双螺纹杆对左右两侧的导向支架板进行控制，使导向支架板相对或相反方向进行运动，从而便可对导向支架板与导向支架板之间的距离进行调节，在对反向双螺纹杆进行转动时，利用六边形导槽与调节导杆导向的作用，便于对反向双螺纹杆进行控制，从而提高反向双螺纹杆对导向支架板的控制效果。

技术领域

本发明涉及钢管生产技术领域，具体涉及一种不锈钢钢管生产加工设备。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。

例如公开号为CN112059280B中国专利公开了一种不锈钢钢管生产加工设备，包括工作台，工作台右侧顶部固定安装有切割机，工作台顶部左侧设置有推动机构，推动机构包括固定框，两个推动板靠近放置槽的一侧壁面上均设置有两组挤压机构，挤压机构包括挤压板。该不锈钢钢管生产加工设备，本发明实现了通过一个动力源伺服电机的工作，实现了对钢管进行不断输送，不仅降低了工人的劳动强度，而且提高对钢管的切割效率，同时通过挤压机构、固定装置和限位装置之间相互配合的使用，不仅能够自动对推动后钢管进行固定，而且还提高了钢管切割时的稳定性，避免钢管在切割过程中，产生晃动和发生偏移的问题，进一步提高了对钢管切割的效率。

针对现有技术存在以下问题：

现有的不锈钢钢管生产加工设备，不便于对不锈钢钢管外壁顶部的焊点进行加工时，对不锈钢钢管进行传动的问题，从而影响该不锈钢钢管加工设备对不锈钢钢管外壁顶部的抛光效果；现有的不锈钢钢管生产加工设备，在对不锈钢钢管外壁的顶部进行加工抛光时，长时间使用需要经常对抛光轮进行更换，而现有的不锈钢钢管生产加工设备不便于对抛光轮进行更换，影响对不锈钢钢管的加工效率。

发明内容

本发明提供一种不锈钢钢管生产加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种不锈钢钢管生产加工设备，包括底座支架，所述底座支架的顶部固定安装有支座板，所述支座板的上表面固定安装有支撑架，所述支座板的上表面且位于支撑架的两端滑动连接有导向支架板，所述导向支架板的内壁插接有不锈钢金属管，所述支撑架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有导向机构，所述导向机构内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机转动轴的底部设置有抛光轮。

所述导向支架板的正面转动连接有轴杆，所述轴杆外壁的顶部固定安装有导向轮所述轴杆的外壁且位于导向轮的上下两端转动连接有导向轮支架，所述导向支架板正面的左侧固定安装有电机，所述电机转动轴的外壁且位于导向支架板的正面活动套接有导套，所述导套的外壁与导向支架板的正面固定安装，所述导向轮的外壁固定连接有耐磨凸条。

所述驱动电机的底部固定连接有六棱柱螺套，所述六棱柱螺套的外壁与抛光轮内壁的顶部插接，所述六棱柱螺套外壁的底部螺纹连接有内六角螺钉。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述轴杆外壁的底部固定安装有涡轮，所述涡轮外壁的正面啮合有蜗杆，所述蜗杆的内壁与电机转动轴的外壁固定安装。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述导向支架板外壁正面的底部螺纹连接有反向双螺纹杆，所述反向双螺纹杆的右侧开设有六边形导槽，所述六边形导槽的内壁插接有调节导杆，所述调节导杆的右侧与右侧所述导向支架板的右侧转动连接。