[发明专利]一种风电塔用分片喷涂工装

说明书

本发明提供一种风电塔用分片喷涂工装，包括弧形的塔筒分片，所述塔筒分片的两端分别设有连接法兰，所述塔筒分片两端的连接法兰分别通过螺栓固定连接有连接筒，所述连接筒的下方设有用于支撑连接筒的支撑架，该支撑架的下方设有供支撑架移动的导轨。本发明通过连接筒固定连接单片的塔筒分片进行单独涂装，在三片塔筒分片分别涂装后在进行整体的组装，相对于传统的整体分片塔涂装的方式来说能够降低现有的喷涂的高度，同时单片的塔筒分片可进行360°旋转作业，做到喷涂无死角，不需要人工或者另使用机器对塔筒分片的内面进行喷砂和喷涂。

技术领域

本发明属于塔筒分片技术领域，尤其涉及一种风电塔用分片喷涂工装。

背景技术

随着风力发电的兴起，采用三瓣分片型式的分片塔已成为陆上中低风速区域大直径高塔的主流塔型，但现对于分片塔的喷涂作业目前还存在一定门槛要求，由于分片塔属于大直径风塔，塔径在6米以上，按现有的传统喷涂工序是通过专用的圆环型工装搁放在滚轮上进行整体喷涂，但喷涂整体高度达到了9米的超高尺寸，此喷涂工序的作业需要建设超高超大的喷砂房或涂装房来满足，但超高超大喷砂房、涂装房的建设成本及保温能耗也带来了巨大的成本投入。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种风电塔用分片喷涂工装，通过连接筒固定连接塔筒分片进行单独涂装，在三片塔筒分片分别涂装后在进行整体的组装，相对于传统的整体分片塔涂装的方式来说能够降低现有的喷涂的高度，减少成本投入；同时塔筒分片可进行360°旋转作业，做到喷涂无死角，不需要在使用人工或者机器对分片塔的内侧面进行喷砂或喷涂。

本发明所采用的技术方案如下：

一种风电塔用分片喷涂工装，包括弧形的塔筒分片，所述塔筒分片的两端分别设有连接法兰，所述塔筒分片两端的连接法兰分别通过螺栓固定连接有连接筒，所述连接筒的下方设有用于支撑连接筒的支撑架，该支撑架的下方设有供支撑架移动的导轨。

进一步，所述连接筒内部的两侧面分别焊接有T型板，两侧的T型板之间设有连接板，所述连接筒以及连接板中朝向塔筒分片的一侧分别开设有与连接法兰相配合的螺栓孔。

进一步，所述支撑架上方的两端分别设有用于安装辊轮的安装架，所述支撑架下方的两端分别设有与导轨滑动连接的滑台；任意一侧的支撑架中设有用于带动辊轮转动的旋转电机，所述旋转电机与辊轮之间设有变速箱。

进一步，所述T型板上端的两侧且穿过连接板的内部分别开设有叉车孔。

进一步，所述连接筒中开设的螺栓孔的弧度与塔筒分片的弧度相同。

进一步，所述塔筒分片的轴心与连接筒的轴心处于同一轴线区域内，以保证塔筒分片涂装时旋转受力均匀。

进一步，所述连接筒的外侧设有用于吊起的起吊把手，通过起吊装置将塔筒分片以及固定在两端的连接筒吊起。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明塔筒分片的轴心与连接筒的轴心处于同一轴线区域内，保证涂装时连接筒旋转的受力均匀，旋转更加稳定；并且在连接筒中设计了叉车孔与起吊把手，其中叉车孔便于塔筒分片与连接筒连接时，通过叉车将连接筒快速放置到塔筒分片的两端，该起吊把手方便在塔筒分片的两端固定连接筒后对其整体的吊运。

2.本发明使用连接筒固定塔筒分片进行涂装，通过对塔筒分片的旋转来实现对整体的分片塔拆分涂装，相对于传统的三片整体涂装的方式来说能够降低现有的喷涂的高度，减少成本投入，同时保证单片的塔筒分片可进行360°旋转作业，做到喷涂无死角。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明连接筒与支撑架分离结构示意图。

图3是本发明连接筒与塔筒分片连接结构示意图。