[发明专利]一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置

说明书

本发明涉及混凝土泵技术领域，具体为一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置。本发明中，伸缩杆对清淤推板进行推动，使得泵体外壳内部的残留物得到清理，并且在清淤推板清理之前，横穿联动杆被首次推动，随后横穿联动杆借助下翘起块，对上错位块进行顶动，使得腔内活动板向上移动，随后粉碎顶块从清淤推板的表面突出，这样在清淤推板进行清理混凝土残留时，可以使得凝固在泵体外壳内部的混凝土被破碎，有效提高残留混凝土被清理的效率，同时在清淤推板清理的过程中，水从第一倾斜喷头中喷出，使得在清淤推板移动的过程中，可处理底板得到清洗，这边增加可处理底板清理的容易度。

技术领域

本发明涉及混凝土泵技术领域，具体为一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置。

背景技术

混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要应用于房建、桥梁及隧道施工。目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组成的泵车。其通过管道将混凝土连续压送到浇注现场，具 有较好的机动灵活性。混凝土泵在泵送混凝土时，需要混凝土输送罐车持续性的向混凝土泵料斗内倾泄混凝土，为防止大物料进入料斗以及作业安全，一般会在料斗的上表面处设计格栅结构式的栅栏，其主要作用是防止混凝土砂浆中的过大物料进入料斗中，同时也是一种安全防护装置，起到一定的安全保护作用。因此在混凝土泵的内部就是已经过滤好的混凝土，并不会存在大颗粒杂质；

由于混凝土是先倒入混凝土泵的内部借助泵进行输送的，由于泵在抽取混凝土时，不能存在抽空的现象，因此泵的压力是巨大的，如果吸空，会对泵体本身造成损伤，因此混凝土泵在工作到最后时，其内部会存在混凝土残留，并且这些残留的混凝土难以清理，同时残留的混凝土清理不及时的话，残留的混凝土就会凝土，导致混凝土泵的底部厚度加厚，凝固的混凝土更加的难以清理，最终会影响混凝土泵的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，以解决上述过程中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种树脂混凝土泵站用防淤积的处理装置，所述混凝土泵处理组件包括有泵体外壳、可处理底板、侧边通槽、清淤推板、引入压板、进水总管、输水软管、承载导管、内腔槽与腔内活动板，其中可处理底板设置在泵体外壳的内部下侧，所述侧边通槽贯穿开设在泵体外壳的一侧，其中清淤推板嵌入在泵体外壳远离侧边通槽的一侧，所述引入压板处于清淤推板的下方，其中进水总管嵌入在清淤推板不处于泵体外壳内部的一侧，所述输水软管均匀安装在进水总管上，其中承载导管固定在进水总管不安装输水软管的一侧，所述内腔槽开设在可处理底板的中部，其中腔内活动板设置在内腔槽的内部，所述可处理底板的下侧布置有驱动联动组件。

优选的，所述清淤推板设置的形状为L形，其中泵体外壳在嵌入清淤推板的一侧布置固定连接的覆盖框，覆盖框对清淤推板进行覆盖，所述输水软管均贯穿覆盖框布置，其中承载导管布置的形状为T形，所述清淤推板的内部开设安置槽，其中承载导管设置在安置槽内。

优选的，所述侧边通槽内部放置有槽内隔板，其中槽内隔板的上侧对称放置有防偏夹板，所述防偏夹板均固定在泵体外壳上，其中槽内隔板上布置固定连接的拉动绳，所述拉动绳与槽内隔板连接的一侧处于两个防偏夹板之间，其中拉动绳贯穿泵体外壳布置。

优选的，所述清淤推板的下侧均匀开设拉距滑槽，其中拉距滑槽的内部放置有移动滑块，所述移动滑块的下侧布置固定连接的总成移动板，其中总成移动板一侧中间位置布置固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆贯穿覆盖框布置，其中伸缩杆与覆盖框之间进行固定连接，所述清淤推板的一侧布置固定连接的调距滑杆，其中调距滑杆远离清淤推板的一侧布置固定连接的延伸推块。

优选的，所述承载导管的一侧套有增距滑管，其中增距滑管嵌入在清淤推板上，所述增距滑管与移动滑块之间进行固定连接，所述增距滑管的下侧嵌入布置有第一倾斜喷头，其中增距滑管的内部中间位置放置有内部送水筒，所述内部送水筒的上侧放置有第一弹簧。