[发明专利]一种去除焊丝钢盘条表面红锈的生产方法在审
申请号: | 202310024836.4 | 申请日: | 2023-01-09 |
公开(公告)号: | CN115922155A | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 安绘竹;刘祥;徐曦;张俊峰;于福海;袁野;王宏亮;车安;尹一;刘明军 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | B23K35/40 | 分类号: | B23K35/40;B21B37/76 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 陶新亚 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 去除 焊丝 钢盘条 表面 生产 方法 | ||
1.一种去除焊丝钢盘条表面红锈的生产方法,其特征在于,焊丝钢化学成分按质量百分比计为C≤0.08%,Si:0.70%~0.95%,Mn:1.40%~1.60%,P≤0.020%,S:0.005%~0.020%,Ti:0.15%~0.23%,N≤0.0070%,O≤0.0070%,其余为铁和不可避免的杂质;
焊丝钢盘条的生产工艺流程包括:钢坯加热、高压水除鳞、粗轧、中轧、预精轧、一次水冷、精轧、二次水冷、双模块轧机轧制、三次水冷、吐丝、控冷;其中:
1)钢坯加热工序;加热温度为1020~1050℃,开轧温度为940~1000℃;
2)轧制工序;钢坯进入精轧机组温度为870~900℃;进入双模块机组温度为870~900℃,吐丝温度为860~890℃;
3)控冷工序;吐丝后,风冷辊道首段辊道速度设定为0.4~0.5m/s,之后的每段辊道速度以0.008~0.012m/s的速度递增;盘条冷却速度为1.5℃~2℃/s。
2.根据权利要求1所述的一种去除焊丝钢盘条表面红锈的生产方法,其特征在于,所述高压水除鳞的压力为16~22Mpa。
3.根据权利要求1所述的一种去除焊丝钢盘条表面红锈的生产方法,其特征在于,所述控冷工序中,打开风冷辊道后段保温罩,所有风机及风机百叶关闭。
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