[发明专利]一种耐高温UV胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐高温UV胶及其制备方法,通过二乙烯基四甲基硅烷改性丙烯酯得到预聚物，丙烯乙酯、丙烯酸异辛酯和二乙烯基四甲基二硅氧烷发生加成共聚反应，生成含硅的丙烯酸酯，硅的化学性质稳定，硅氧键的骨架提供良好的耐热性，再加入由苄基缩水甘油醚和丙烯酸制成的改性活性稀释剂，苄基缩水甘油醚的环氧键开环与丙烯酸的羧基发生反应，生成的改性活性稀释剂中含有大量的聚醚基团和苯环，聚醚基团和苯环能很大的提高固化UV胶的硬度及抗冲击强度。

技术领域

本发明涉及UV胶领域，具体涉及一种耐高温UV胶及其制备方法。

背景技术

UV胶又称无影胶光敏胶，紫外线光固化胶水，是一种单组份紫外线/可见光固化改性丙烯酸酯胶粘剂，相比于传统胶水更加高效，节能，环保，并且产品性能更加优越，随着全民节能环保意识的提升，UV胶被应用于越来越多的行业。同时，UV胶作为绿色精细化工产品，在玻璃胶黏领域的应用也在迅速增长。

在手机生产过程中，导电玻璃需要在260℃的真空环境下镀氧化铟锡使其赋有触摸导电的功能，大多的胶黏剂都不能在这个温度下保持粘接性能。目前全球只有少数几个国外公司有胶黏剂能生产并投入车间使用，但是性能上仍然有缺陷，车间生产的过程中有大约20％的概率手机导电玻璃会脱落，国内更是没有能够达到这种耐高温性能的紫外光固化胶黏剂。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明提供一种耐高温UV胶及其制备方法。

本发明要解决的技术问题：

未经处理的UV胶耐高温性较差，在手机制造业的加工过程中使用存在稳定性不足的问题，脱落率较高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐高温UV胶的制备方法，具体包括如下步骤：

称取60-80份预聚物、25-30份改性活性稀释剂、1-5份光引发剂、1-3份硅烷偶联剂和0.1-0.5份抗氧化剂，将改性活性稀释剂、二苯甲酮、硅烷偶联剂KH560和抗氧化剂6026加入到预聚物中，在温度50-70℃条件下放入烘箱中，预溶解20-40mi n；然后在温度60℃，转速180-220r/mi n条件下搅拌30-50mi n，然后在60-80℃条件下放入烘箱静置1-2h消泡，待胶样没有气泡后，放置黑暗处冷却，得到耐高温UV胶。

进一步，所述的预聚物由以下步骤制成：

步骤A1:在温度80℃，转速180-200r/mi n条件下，将丙烯乙酯、丙烯酸异辛酯和二乙烯基四甲基二硅氧烷加入到乙酸乙酯和二甲苯的混合溶剂中，反应2-3h，待胶液冷却到室温，得到预聚物。

进一步，所述的丙烯乙酯、丙烯酸和二乙烯基四甲基二硅氧烷的摩尔比为2：2：1，乙酸乙酯和二甲苯的质量比为9：1。

进一步，所述的改性活性稀释剂由以下步骤制成：

步骤B1:将三苯基磷和对羟基苯甲醚加入到苄基缩水甘油醚中，在温度80-90℃，转速200-240r/mi n条件下，将丙烯酸以1mL/mi n滴入到反应体系中，滴完后，在温度90-120℃条件下，反应5-7h，在反应过程中，用标准氢氧化钾乙醇溶液对反应体系的酸值进行滴定，直至酸值小于5mgKOH/g时结束反应，得到改性活性稀释剂。

进一步，所述的丙烯酸和苄基缩水甘油醚的摩尔比为1：1，对羟基苯甲醚和三苯基磷的质量分别为丙烯酸和苄基缩水甘油醚质量的0.4％和0.8％。

进一步，所述抗氧化剂通过如下步骤制成：