[发明专利]一种利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法在审
申请号: | 202310028751.3 | 申请日: | 2023-01-09 |
公开(公告)号: | CN116065025A | 公开(公告)日: | 2023-05-05 |
发明(设计)人: | 向成喜;李存兄;罗劲松;张耀阳;张德超;邓戈;王阳波;杨文明;袁杰;杨贵忠;黄浩宸;何光波;董世坤;计李坤 | 申请(专利权)人: | 云南铜业股份有限公司西南铜业分公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B30/04;C01B17/06 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所(普通合伙) 44268 | 代理人: | 刘芙蓉 |
地址: | 650102*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 硫化 制备 单质 金属 方法 | ||
1.一种利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法,其特征在于,包括步骤:
提供硫化砷渣;
将所述硫化砷渣与木质素和酸液混合,加热至第一预设温度,得到预热矿浆;
向所述预热矿浆中通入蒸汽和氧气,在第二预设温度、预设氧分压下反应第一预定时间后,固液分离处理,得到浸出液和浸出渣;
对所述浸出渣在第三预设温度下加热熔融,热滤,得到单质硫;
向所述浸出液中加入还原剂,在第四预设温度下反应第二预定时间,固液分离处理,得到金属砷和沉砷后液。
2.根据权利要求1所述的利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法,其特征在于,所述硫化砷渣和所述木质素与所述酸液的质量体积比为1kg:(4~10)L。
3.根据权利要求1所述的利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法,其特征在于,所述第一预设温度为50~90℃。
4.根据权利要求1所述的利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法,其特征在于,在所述得到浸出液和浸出渣的步骤后,还包括步骤:
将所述浸出渣与水混合,得到混合浆料;
对所述混合浆料进行浆化洗涤,然后固液分离,得到洗水和洗渣。
5.根据权利要求4所述的利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法,其特征在于,所述酸液为所述洗水、98%的浓硫酸和所述沉砷后液的混合溶液。
6.根据权利要求5所述的利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法,其特征在于,所述酸液的浓度为70~160g/L。
7.根据权利要求1所述的利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法,其特征在于,所述第二预设温度为60~150℃,所述预设氧分压为0.5~1.5Mpa,所述第一预定时间为1~5h。
8.根据权利要求1所述的利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法,其特征在于,所述第三预设温度为120~140℃。
9.根据权利要求1所述的利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法,其特征在于,所述第四预设温度为30~95℃,所述第二预定时间为1~5h。
10.根据权利要求1所述的利用硫化砷渣制备单质硫和金属砷的方法,其特征在于,所述还原剂为氢气;所述沉砷后液中砷离子浓度小于1000mg/L。
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