[发明专利]一种大糖块分层浇注方法

说明书

本发明涉及一种大糖块分层浇注方法，包括输送装置、红糖定量浇注机、冷却装置和脱模装置，浇注喷嘴设置于电加热储槽底部并与电加热储槽相贯通，活塞设置于浇注喷嘴中并与浇注气缸连接；红糖放置于电加热储槽中，模具放置于托盘上，通过链条的带动托盘在环形机架进行环形移动，当模具移动到红糖定量浇注机下方时，进行红糖浇注，将红糖浇注到模具中，模具继续移动到冷却装置处，通过冷却装置对模具里的红糖进行吹风冷却，模具通过环形移动经过多次的红糖浇注和冷却，模具里的红糖达到设定的高度时，模具移动到脱模装置，通过脱模装置将模具推到模具平台，完成红糖的浇注。可以进行连续的浇注生产，生产效率高。

技术领域

本发明涉及一种糖块浇注设备，特别是一种大糖块分层浇注方法。

背景技术

广西是中国蔗糖的主产区，除了近百家大型制糖企业外，还有不少民间土榨糖，主要生产原汁原味的红糖块，其产品主要特点就是蔗汁没有经过澄清过滤除杂，保留了甘蔗的全部营养物质，受到了部分推崇纯天然无添加食品消费者的青睐，已形成了一定的产业规模。这类红糖块产品主要分为两类，一类是直接面向消费市场的小糖块，另一类是面向生产原料的大糖块。小糖块目前已有不少的企业开发了自动成型设备，由于小糖块体积小，可以一次浇注即可，因而产品生产流程比较简单。而大糖块由于体积大，如果采用一次完成浇注成型，会因为体积大造成心部散热困难，冷却时间过久影响效率，所以一般都采用分层浇注，每次浇注一定厚度，等冷却凝固后再浇注一层，直至完成成品。目前的大块红糖的生产基本是人工用瓢子手舀浇注，生产效率不高，且由于糖膏粘度大，舀糖膏需消耗很大的体力，需要青壮年才能从事，因而人工成本很高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种大糖块分层浇注方法。

解决上述技术问题的技术方案是：一种大糖块分层浇注方法，包括输送装置、红糖定量浇注机、冷却装置、脱模装置、模具和超声波测距传感器，红糖定量浇注机、冷却装置、脱模装置分别设置于输送装置上，超声波测距传感器设置于脱模装置上，红糖放置于红糖定量浇注机中，模具放置于输送装置上，输送装置的传输路线为环形路线，模具在输送装置上进行反复的环形移动，当模具移动到红糖定量浇注机下方时，进行红糖浇注，将红糖浇注到模具中，模具继续移动到冷却装置处，通过冷却装置对模具里的红糖进行吹风冷却，模具通过环形移动经过多次的红糖浇注和冷却，当模具移动到脱模装置处时，通过超声波测距传感器监测模具中红糖的高度，模具里的红糖未达到设定高度时，模具进行在输送装置上移动并继续进行浇注和冷却，模具里的红糖达到设定的高度时，通过脱模装置将模具推到模具平台，完成红糖的浇注。

本发明的进一步技术方案是：红糖定量浇注机包括电加热储槽、浇注喷嘴、浇注气缸和活塞，浇注喷嘴设置于电加热储槽底部并与电加热储槽相贯通，活塞设置于浇注喷嘴中并与浇注气缸连接，浇注气缸设置于电加热储槽上方的上顶板上；浇注气缸的气缸杆上固定连接有固定板，活塞的活塞杆分别固定在固定板上，通过气缸带动固定板移动，并带动活塞移动。

固定气缸的上顶板与固定活塞杆的固定板间安装有拉杆位移传感器，用于检测活塞杆的移动位置；通过拉杆位移传感器控制每次浇注的量。

浇注喷嘴包括活塞筒、喷嘴、钢球和弹簧，喷嘴安装在活塞筒的底部，钢球通过弹簧设置于喷嘴中，活塞筒上设有进料孔，活塞位于活塞筒中并能沿着活塞筒移动；当活塞上移时，红糖通过进料孔进入道活塞筒中，然后活塞下移，红糖压缩弹簧并使得钢球下移进行浇注。

输送装置包括环形机架、链条和托盘，链条设置于环形机架上并与电机连接，环形机架上设有轨道，托盘设置于轨道上并与链条连接；托盘底部设有万向轮。万向轮置于轨道中。环形机架上设有驱动链轮和被动链轮，链条分别设置于驱动链轮和被动链轮上，驱动链轮与电机连接。

托盘上设有用于卡于链条上的固定耳，链条上设有与固定耳对应的安装耳；托盘上设有模具导向柱和定位块，模具导向柱上设有导向轮。

模具为通过四块围板和一块底板组成矩形箱体结构。