[发明专利]滤波盒与磁路壳体的安装结构

说明书

本发明公开滤波盒与磁路壳体的安装结构，包括磁路壳体和滤波盒，滤波盒设有与铆接柱对应的腰形孔，腰形孔包括自由端和固定端，腰形孔的径向尺寸从自由端往固定端逐渐减小，铆接柱插装于腰形孔且与固定端卡接，铆接柱外侧壁与固定端内侧壁紧贴配合，滤波盒通过铆接柱与磁路壳体铆接。本发明通过设置腰形孔，腰形孔的径向尺寸从自由端往固定端逐渐减小，在安装滤波盒时，铆接柱插装于自由端，将滤波盒向固定端方向转动，铆接柱从自由端移动至固定端，铆接柱与固定端的实现装配及铆接；由于腰形孔为铆接柱提供更大的安装空间，通过转动卡接的方式即可完成装配，使得装配更加便捷，操作人员无需花费大量时间精力进行孔位对正，大幅度提高磁路壳体与滤波盒的工装效率。

技术领域

本发明涉及磁控管装配技术领域，尤其涉及滤波盒与磁路壳体的安装结构。

背景技术

磁控管是微波炉核心部件，由一密封真空管组成，管内有一柱形中心阴极，置于一柱形阳极里，电子被静电场吸引流至阳极，沿真空管轴的一稳定磁场使电子偏离其径向路程，绕阴极旋转，产生微波频率的振荡。

参照图1，在现有技术中，磁控管包括磁路壳体和滤波盒，磁路壳体位于滤波盒下方，两者通过同心设置的中央孔部进行定位，磁路壳体、滤波盒分别设有对应的铆接柱、铆接孔，铆接柱插装于铆接孔内，实现磁路壳体与滤波盒的安装；其后，通过铆接装置对铆接柱进行挤压，铆接柱经挤压变形后与铆接孔相互铆接，实现磁路壳体与滤波盒的铆接。

上述磁路壳体与滤波盒的安装方式，是当前大部分磁控管所用技术，在实际生产环节中，由于铆接孔尺寸较小，将滤波盒放置在磁路壳体上时，铆接柱不易插入铆接孔内，操作人员需要花费较多时间将两者位置对正，才能实现铆接柱与铆接孔的装配，导致装配速度慢、操作不方便，无疑大幅度降低磁路壳体与滤波盒的工装效率。

发明内容

本发明目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出滤波盒与磁路壳体的安装结构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

滤波盒与磁路壳体的安装结构，包括磁路壳体和滤波盒，

所述磁路壳体位于滤波盒下方，磁路壳体中央设有定位孔，磁路壳体在上侧壁设有若干个向上设置的铆接柱，铆接柱呈圆筒状且绕定位孔轴心均布设置；

所述滤波盒中央设有装配孔，装配孔与定位孔同轴设置，装配孔内侧设有向下延伸的翻边部，翻边部插装于定位孔内；

其特征在于：所述滤波盒设有与铆接柱对应的腰形孔，所述腰形孔包括自由端和固定端，腰形孔的径向尺寸从自由端往固定端逐渐减小，铆接柱插装于腰形孔且与固定端卡接，铆接柱外侧壁与固定端内侧壁紧贴配合，滤波盒通过铆接柱与磁路壳体铆接。

优选地，所述自由端与固定端之间为弧形孔壁，弧形孔壁圆心与装配孔圆心重合，铆接柱沿弧形孔壁滑动连接于腰形孔内。

优选地，所述腰形孔设有限制铆接柱运动的限位部，限位部位于弧形孔壁且靠近固定端一侧设置，限位部向腰形孔内侧突出。

优选地，所述装配孔与翻边部之间设有连接部，连接部在靠近翻边部一侧设有倒角，连接部与定位孔转动连接。

优选地，所述连接部侧壁设有紧固部，紧固部往连接部外侧凸起，磁路壳体上侧壁卡接在滤波盒下侧壁与紧固部之间。

优选地，所述紧固部上端面至滤波盒下侧壁的距离为A，磁路壳体上侧壁的厚度为B，其中A＝B。

优选地，所述铆接柱为上宽下窄的喇叭状，铆接柱上端的外径尺寸大于固定端的径向尺寸，铆接柱下端卡接于固定端内，铆接柱下端外侧壁与固定端内侧壁配合。

优选地，所述磁路壳体设有绕定位孔轴心设置的导向筋，滤波盒设有与导向筋对应的导向槽，导向槽绕装配孔呈环形分布，导向筋与导向槽滑动连接。