[发明专利]一种预制柱与预制梁连接节点及施工方法

说明书

本发明公开了一种预制柱与预制梁连接节点及施工方法，包括上预制柱、下预制柱、预制混凝土梁和钢结构梁，所述上预制柱的端部安装有上预制柱端头钢板，下预制柱的端部安装有下预制柱端头钢板，所述预制混凝土梁的端部安装有预制混凝土梁端头钢板，所述钢结构梁的端部安装有钢结构梁端头钢板，所述上预制柱端头钢板、下预制柱端头钢板、预制混凝土梁端头钢板和钢结构梁端头钢板通过角焊缝连接，形成中间矩形套筒，所述中间矩形套筒内灌浆有细骨料微膨胀浆液，本发明实现了预制柱与预制梁的可靠连接，简化了施工环节，有效的提升了施工效率，减少了施工对环境的污染，降低预制梁柱的连接难度，提高装配式预制梁柱节点的整体稳定性。

技术领域

本发明涉及装配式梁柱结构技术领域，具体为一种预制柱与预制梁连接节点及施工方法。

背景技术

在建筑建设过程，现浇建筑结构具有在现场施工、工序繁多，需要养护、施工工期长，还要大量使用模板，不利于节能环保等缺点。采用预制装配式可保证工程质量，缩短工期，节能环保，减少劳动力和强度。

梁、柱在房屋建设中主要承受竖向荷载及其重力造成的荷载，防止结构受拉压破坏。同时，预制梁柱节点的连接可靠与否也与其抗震性能有着紧密联系。装配式预制柱、预制梁在建设过程中，接缝连接技术是该类结构的关键技术，是保证结构整体性、抗震性能和受力性能的关键。目前传统的装配式预制混凝土梁与混凝土柱连接的做法为，在预制梁端设置钢绞线环扣，在吊装时将环扣套在预制柱纵筋内，最后在节点处浇筑混凝土。传统装配式技术存在现场湿作业多、不能存在模块化和标准化、安装质量不容易得到保证等问题，从而影响结构的整体性能和受力性能。

因此，需要提供一种预制柱与预制梁连接节点及施工方法对传统的装配式连接节点的结构进行改进。

发明内容

本发明提供一种预制柱与预制梁连接节点及施工方法，旨在解决背景技术中所指出的现有的传统装配式技术存在现场湿作业多、不能存在模块化和标准化、安装质量不容易得到保证等问题。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，本发明提供一种预制柱与预制梁连接节点施工方法，具体包括：

步骤S1、制备两组相互绑扎在一起的柱钢筋，其中一组柱钢筋的一端套设在上预制柱端头钢板上并相互固定连接在一起，再浇筑混凝土，完成上预制柱的制作，另外一组柱钢筋的一端套设在下预制柱端头钢板上并相互固定连接在一起，完成下预制柱的制作；

步骤S2、制备两组相互绑扎在一起的梁钢筋，将梁钢筋的一端套设在预制混凝土梁端头钢板上并相互固定连接在一起，再浇筑混凝土，完成预制混凝土梁的制作；

步骤S3、将梁钢板的翼缘与钢结构梁端头钢板的腹板固定连接在一起，完成钢结构梁的制作；

步骤S4、将上预制柱端头钢板、下预制柱端头钢板、预制混凝土梁端头钢板和钢结构梁端头钢板通过角焊缝连接在一起，形成中间矩形套筒；

步骤S5、在中间矩形套筒上开孔，并向中间矩形套筒内进行细骨料微膨胀浆液灌浆。

由上述技术方案可见，本发明将上预制柱端头钢板、下预制柱端头钢板、预制混凝土梁端头钢板和钢结构梁端头钢板通过角焊缝连接在一起，形成中间矩形套筒，实现了预制柱与预制梁的可靠连接，简化了施工环节，使得预制柱和预制梁的连接只涉及到焊接与注浆，工艺简单，有效的提升了施工效率，减少了施工对环境的污染，降低了预制梁柱的连接难度，提高装配式预制梁柱节点的整体稳定性。

进一步的方案是，所述柱钢筋与上预制柱端头钢板和下预制端头钢板分别通过穿孔环焊缝焊接在一起，所述梁钢筋与预制混凝土梁端头钢板也通过穿孔环焊缝焊接在一起。

进一步的方案是，所述上预制柱上设置的柱钢筋沿所述上预制柱的厚度方向均匀分布，且沿所述上预制柱宽度方向均匀分布。