[发明专利]一种麦窑自动出料装置

说明书

本发明属于石灰窑技术领域，公开了一种麦窑自动出料装置。该麦窑自动出料装置，包括锥形料斗和排料底座，所述锥形料斗的底部出口安装在排料底座顶壁的入口处，所述排料底座内设置有出料机构，所述排料底座的侧壁上设置有两个对称的出料口，所述锥形料斗内且处于出料机构上侧设置有拨料机构。该麦窑自动出料装置，通过出料机构的设计，设备工作时伴随出料组件运动，能够不断的将石灰成品排出石灰窑，密封效果佳，排料壳旋转能够使石灰块通过出料口出料，且转换至出料口位置的排料壳不与锥形料斗内连通，能够大大降低出料过程对石灰窑内压力的影响，实现了麦窑的连续出料，大大的提升了生产效率，解决了背景技术中提出的问题。

技术领域

本发明涉及石灰窑的技术领域，具体为一种麦窑自动出料装置。

背景技术

麦尔兹窑被广泛用于石灰制造，麦尔兹窑有两个膛，一个膛蓄热的同时，另外一个膛进行煅烧，每14分钟左右换向一次，换向期间液压阀门动作，释放窑压，同时改变闸板位置，实现煅烧膛与蓄热膛的转换。为保证料位稳定，煅烧产生的成品经料位计精确测量，通过双液压缸作用推动出灰平板位移，使窑内出灰平板承载的石灰块因出灰平板的位移悬空从边缘掉入窑底小料仓内，换向期间，卸料闸板打开，石灰成品即可进入成品生产线。

但是上述的出料方式属于间歇式，出料不连贯，每次出料前，小料仓往往处于饱和状态，出灰平板上也会堆积较多石灰块，影响窑内加工环境，故此我们提出了一种麦窑自动出料装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的发明目的在于提供了一种麦窑自动出料装置，该麦窑自动出料装置。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种麦窑自动出料装置，包括锥形料斗和排料底座，所述锥形料斗的底部出口安装在排料底座顶壁的入口处，所述排料底座内设置有出料机构，所述排料底座的侧壁上设置有两个对称的出料口，所述锥形料斗内且处于出料机构上侧设置有拨料机构；

所述出料机构包括：

隔板，所述隔板固定安装在排料底座的侧壁上将排料底座分为上下两部分；

驱动电机，所述驱动电机固定安装在排料底座的内底壁为本机构提供动力；

承托板，所述承托板的两端分别与排料底座内两侧壁固定连接，驱动电机的输出端贯穿隔板并插接在承托板上的圆孔内；

出料组件，两个所述出料组件分处于隔板上且处于承托板的两侧；

隔热层，所述隔热层设置在排料底座的内顶壁；

垫圈，两个所述垫圈设置在隔热层下侧并分别于两个出料组件相对；

通过出料机构的设计，设备工作时伴随出料组件运动，能够不断的将石灰成品排出石灰窑，密封效果佳，出料过程不影响石灰窑正常工作。

所述拨料机构包括：

导向条，所述导向条固定安装在锥形料斗的内壁上；

转动盘，所述转动盘处于承托板上侧，且转动盘的下表面与驱动电机的输出端固定连接；

限位环，所述限位环固定连接在转动盘的侧壁上；

挤压杆，所述挤压杆的一端铰接在转动盘侧壁的上侧，所述挤压杆的另一端与导向条的下表面接触；

限位弹簧，所述限位弹簧设置在挤压杆和限位环之间。

基于上述技术方案，利用拨料机构的设计，能够不断的对石灰块进行碾压，避免因石灰块过大而影响出料机构的正常工作。

优选的，所述出料组件包括：

出料转盘，所述出料转盘设置在隔板上，出料转盘下表面中部的转轴插接在隔板上的对应孔内；

齿槽，所述齿槽开设在出料转盘的侧壁上；